Des machines à cookies qui peuvent augmenter vos opportunités commerciales

Il existe de nombreux types de biscuits différents, tels que les biscuits tombés, les sablés, les biscuits fourrés, les biscuits bicolores, les biscuits en boîte et les biscuits très fins. Les principaux ingrédients pour les cookies sont généralement la farine à gâteau, le sucre, le beurre et les œufs. Cependant, de nombreux autres arômes tels que la poudre de cacao, le thé earl grey, le caramel, le fromage et le matcha peuvent être ajoutés à la pâte à cookies. De plus, la protéine végétale peut être utilisée pour fabriquer des cookies végétaliens et sans gluten, riches en protéines.

La machine de garnissage et de formage automatique ANKO SD-97 W est compacte (moins de 1,5 mètre carré) et peut être utilisée pour produire différents types de biscuits, tels que les biscotti, les biscuits fourrés, les biscuits en spirale, les boules énergétiques, les boules au rhum et bien d'autres encore. Le mécanisme d'extrusion a été amélioré et peut traiter une pâte visqueuse contenant de la pâte de chocolat ou du caramel. La machine de ANKO peut également pétrir une pâte contenant de la compote de fruits et des fibres alimentaires, ou des garnitures à base de cacahuètes en poudre et de sésame.

La production de cookies peut commencer après le chargement de la trémie avec de la pâte pré-mélangée et la saisie des paramètres ; la machine traite ensuite efficacement la pâte à cookies en pièces individuelles à un rythme de 90 kg/heure. ANKO peut également fournir aux clients des solutions de production et une assistance pour la ligne de production en fonction de la configuration de l'équipement et des spécifications spécifiques du produit du client. Notre objectif est d'aider nos clients à obtenir une ligne de production très productive, hygiénique, sûre et avec un taux de défaut minimal.

ANKO La machine de garnissage et de formage automatique SD-97W est équipée d'un système Internet des objets (IoT) intégré qui est connecté à l'analyse des mégadonnées. Il collecte des données de chaque production et peut être utilisé avec des applications étendues pour gérer les soldes de production, l'entreposage et la planification. Cette technologie vous offre un contrôle total sur la production en surveillant l'état opérationnel de la machine, la durée de vie de la machine de maintenance et la gestion de la production numérique. Une alarme vous informera de la partie exacte qui nécessite une inspection afin de réduire tout risque possible.