Cookie machines die uw zakelijke kansen kunnen vergroten

Er zijn veel verschillende soorten koekjes, zoals gedropte koekjes, shortbreads, gevulde koekjes, twee kleuren biscuits, koekjes uit de koelkast en flinterdunne koekjes. De belangrijkste ingrediënten voor koekjes bestaan meestal uit cakemeel, suiker, boter en eieren. Echter kunnen er ook vele andere smaken zoals cacaopoeder, earl grey thee, karamel, kaas en matcha aan het koekjesdeeg worden toegevoegd. Bovendien kan plantaardig eiwit worden gebruikt voor het maken van veganistische en glutenvrije koekjes die rijk zijn aan eiwitten.

ANKO SD-97 W Automatische Vorm- en Vormmachine is compact van formaat (minder dan 1,5 vierkante meter) en kan worden gebruikt om verschillende soorten koekjes te produceren, zoals biscotti, gevulde koekjes, swirl koekjes, energieballen, rum ballen en nog veel meer. Het extrusiemechanisme is verbeterd en kan viskeus deeg verwerken dat chocoladepasta of karamel bevat. 'ANKO's machine zal ook deeg maken dat fruitcompote en voedingsvezels bevat, of vullingen die gemaakt zijn van gemalen pinda's en sesamzaad.'

Cookieproductie kan beginnen nadat de trechter is geladen met vooraf gemengd deeg en nadat de parameters zijn ingevoerd; de machine verwerkt het koekjesdeeg vervolgens efficiënt tot individuele stukken met een snelheid van 90 kg/uur. ANKO kan ook klanten voorzien van productieoplossingen en productielijnondersteuning op basis van de opstelling van de apparatuur en de specifieke productspecificaties van de klant. Ons doel is om onze klanten te helpen bij het realiseren van een zeer productieve productielijn die hygiënisch, veilig en met minimale defectpercentages is.

ANKO "SD-97W Automatische Omhulling en Vormmachine" heeft een ingebouwd Internet of Things (IoT) systeem dat verbonden is met Big Data Analytics. Het verzamelt gegevens van elke productie en kan worden gebruikt met uitgebreide toepassingen om productiebalansen, opslag en planning te beheren. Deze technologie biedt u volledige controle over de productie door het 'monitoren van de operationele status van de machine, de levensduur van de machine voor onderhoud en het beheer van digitale productie'. Een alarm zal u informeren over het exacte onderdeel dat inspectie vereist om mogelijke risico's te verminderen.