Mașini de biscuiți care pot crește oportunitățile afacerii tale

Există multe tipuri diferite de biscuiți, cum ar fi biscuiții căzuți, biscuiții scurți, biscuiții umpluți, biscuiții cu două culori, biscuiții de tip cutie și biscuiții subțiri ca o foaie de wafer. Ingredientele principale pentru biscuiți constau în mod obișnuit din făină de prăjituri, zahăr, unt și ouă. Cu toate acestea, multe alte arome precum pudra de cacao, ceaiul earl grey, caramelul, brânza și matcha pot fi adăugate în aluatul de biscuiți. În plus, proteina vegetală poate fi folosită pentru a face biscuiți vegani și fără gluten, care sunt bogati în proteine.

Mașina de încapsulare și formare automată ANKO SD-97 W este compactă (mai puțin de 1,5 metri pătrați) și poate fi utilizată pentru a produce diverse tipuri de biscuiți, cum ar fi biscotti, biscuiți umpluți, biscuiți spirală, bile energetice, bile de rom și multe altele. Mecanismul de extrudare a fost îmbunătățit și poate procesa aluat vâscos care conține pastă de ciocolată sau caramel. Mașina ANKO va frământa și aluat care conține compot de fructe și fibre alimentare, sau umpluturi făcute din arahide și susan măcinat.

Producția de biscuiți poate începe după încărcarea hoperului cu aluat preamestecat și introducerea parametrilor; aparatul procesează eficient aluatul de biscuiți în bucăți individuale la o rată de 90 kg/oră. ANKO poate, de asemenea, oferi clienților soluții de producție și asistență pentru linia de producție, în funcție de configurarea echipamentului și specificațiile produsului specific ale clientului. Scopul nostru este de a ajuta clienții noștri să obțină o linie de producție extrem de productivă, igienică, sigură și cu un nivel minim de defecte.

ANKO Mașina automată de încapsulare și formare „SD-97W” are un sistem integrat de Internet of Things (IoT) care este conectat la analiza Big Data. Colectează date din fiecare producție și poate fi utilizat cu aplicații extinse pentru gestionarea echilibrului producției, depozitare și programare. Această tehnologie vă oferă control total asupra producției prin „monitorizarea stării operaționale a mașinii, durata de viață a mașinii de întreținere și gestionarea digitală a producției”. Un semnal de alarmă vă va informa exact care parte trebuie inspectată pentru a reduce orice posibile riscuri.