势不可挡的制造业数位转型，您是否也已走在这第四次工业革命的过程中？随着出生自婴儿潮时代的人口陆续退休，劳动力的减少成为全球制造业的困境。在Covid-19 肆虐的前四年，制造业的在职人口已较之前下降了20%，而疫情开始后，于2020 年离职人数更增加到58%。 除此之外，世界局势造成的供应链失衡、消费模式的转变，都难再用传统经验去应对挑战。如何利用科技弥补产业缺口，成了眼前刻不容缓的必然趋势。

踏入工业4.0 的阶段，如何善用科技及数据，将是企业重建营运流程的关键。对于食品业来说，则可达到以下效益：

1. 厂房管理：善用数位化及监控设备，精准掌握生产设备的健康状况，提前预知并调整生产计划，减少停机造成的损失。并可跨平台让多方同步掌握设备资讯，改善沟通成本与运作效能。
2. 营运管理：藉由资讯及数据管理，快速分析控管日趋复杂且不稳定的供应链，即时确认仓储及供货状况。
3. 生产成效：透过自动化监控及品质管理，确保食品安全及稳定品质。亦可根据各生产流程的数据分析，找出生产瓶颈，突破产能限制。
4. 市场行销：市场数据及客户资讯的搜集利于掌握市场即时走向，精准投放行销资源、创新产品及服务。并加强回应客户需求，提升品牌黏着及满意度。

根据McKinsey调查，转型数位管理的食品厂，机器停机时间减少30-50%、产量增加10- 30%、劳动生产率提高15-30%，对市场的预测准确度甚至能提高至85%。

尽管数位转型已是多数制造同业的共识，但根据世界经济论坛（The World Economic Forum）指出，几乎有七成以上的制造业，还困于成功转型前的先导炼狱（piIoT purgatory）当中。

造成转型困难的挑战大致有：
1. 未能由上而下地设定整体目标及规划，无法凝聚团队共识。
2. 缺乏对应目标的转型技术、成本及技术人才。
3. 新旧数据的整合及应用。

迎向以上挑战，成功关键在于找到适合的技术伙伴，串联设备及资讯平台，在各个流程中培养员工专业技能。并根据公司目标分析数据、整合决策，才能与团队共同转身跃进4.0 的工业新时代，踏稳未来竞争的先机。

根据多年经验，针对市场及客户趋势，安口将设备与云端运算的技术结合，所建立的IoT 物联网，配合机器中的振动感测器，能让使用者随时监控核心零件的健康状态。并转换成易于理解的图表，串联行动设备，让管理人员不但能随时掌握机器的生产状况，也能提前预知损坏的风险，早一步备料、调配生产线，提升操作人员即时应变的能力。

此外，安口的食品机械导入IoT 物联网系统后，可透过行动装置远端监看生产状况，即时侦错、即时解决；实现一人管理多机的目标。安口物联网也可于资讯平台提醒中长期的保养日程，有效降低维修成本。并透过大数据分析，归纳出经常损坏部位，有效延长机器寿命。

安口的IoT 物联网并能进一步协助「数位生产管理」。透过远端监测，搜集每日运转时间、开机数量、产能、残料、异常情形回报等数据，让客户掌握生产平衡、运输仓储与备料排程等重要管理资讯。不只节省纸本作业及文件保存流程，透过大数据累积与分析，能预测产能，配合淡旺季规划产线的最大效益，协助企业及数位升级。