Ang kahalagahan ng digital na pagbabago ay naging isang hindi maiiwasang pagbabago para sa industriya ng paggawa ng pagkain. Apektado ka ba ng ika-apat na Rebolusyong Industriyal na ito? Sa paglipas ng panahon, ang populasyon na ipinanganak noong panahon ng baby boomer ay unti-unting nagreretiro, kaya ang kakulangan sa lakas-paggawa ay naging isang suliranin para sa pandaigdigang industriya ng pagmamanupaktura. Sa loob ng apat na taon bago magsimula ang pandemya ng Covid-19, ang rate ng pagtatrabaho sa manufacturing ay bumaba ng 20%. Ang pandemya ay nagpapalala sa bilang na ito, na nagdulot ng 58% na pagtaas ng mga pagbibitiw sa pagmamanupaktura mula nang magsimula ito noong 2020. Bukod dito, ang mga hindi pantay na suplay sa pandaigdigang pangangalakal na dulot ng kasalukuyang mga pangyayari sa mundo at mga pagbabago sa mga pag-uugali ng mga mamimili ay nagdulot ng mga bagong hamon na nangangailangan ng panahon upang makahanap ng mga bagong solusyon. Paano isama ang teknolohiya upang punan ang mga kakulangan ng industriya ay naging isang kagyat na trend.

Sa pagpasok natin sa lumalabas na yugto ng Industriya 4.0, mahalaga na gamitin nang pinakaepektibo ang teknolohiya at data upang muling itayo at ipatupad ang mga pagbabago para sa mas mahusay na operasyon ng negosyo. Sa industriya ng pagkain, maaaring makamit ang mga sumusunod na benepisyo:

1.Pamamahala sa Pabrika: Gamitin ang digitalisadong data at mga kagamitang pang-monitor upang eksaktong maunawaan at bantayan ang operational na kalagayan ng mga kagamitan sa produksyon, mag-forecast, at i-adjust ang mga plano sa produksyon nang maaga upang bawasan ang mga pagkawala dulot ng downtime.Ang mga sistemang ito ay nagbibigay-daan din sa maraming mga gumagamit na magkasabay na i-synchronize ang impormasyon ng kagamitan sa iba't ibang mga plataporma, mapabuti ang komunikasyon, mga gastos, at mapataas ang operasyonal na kahusayan.
2.Pamamahala sa Operasyon: Ang paggamit ng pamamahala ng impormasyon at datos upang suriin at kontrolin ang lalong nagiging kumplikadong at hindi stable na supply chain nang may kahusayan ay magtitiyak ng real-time na kalagayan ng imbentaryo at kalagayan ng suplay.
3.Kahusayan sa Produksyon: Tiyaking ligtas, dekalidad, at consistent ang pagkain sa pamamagitan ng awtomatikong pagmamanman at pamamahala.Ang mga sistemang ito ay maaari ring makahanap ng mga hadlang sa produksyon at malampasan ang mga limitasyon sa produksyon batay sa pagsusuri ng data ng bawat proseso ng produksyon.
4.Sales at Marketing: Ang pagkolekta ng mga datos sa merkado at impormasyon ng mga customer ay mahalaga upang maunawaan ang kasalukuyang trend ng anumang merkado, tamang pag-alok ng mga marketing resources, at pagpapakilala ng mga inobatibong produkto at serbisyo.Ito ay tumutulong upang palakasin ang kasiyahan ng mga customer, at mapabuti ang pagkakabit ng brand.

Ayon sa survey ng McKinsey's, ang mga pabrika ng pagkain na nag-evolve sa digital management ay maaaring bawasan ang pagkaantala ng makina ng 30-50%, dagdagan ang produksyon ng 10-30%, mapabuti ang produktibidad ng paggawa ng 15-30%, at pati na rin mapataas ang pagtutok sa merkado sa kanilang accuracy hanggang 85%.

Bagaman ang digital na pagbabago ay karaniwan nang ginagawa sa karamihan ng mga kapwa sa pagmamanupaktura, ayon sa World Economic Forum, halos 70% ng industriya ng pagmamanupaktura ay naiipit pa rin sa piIot purgatory.

Ang mga hamon na nagdudulot ng mga kahirapan sa pagbabago ay mga sumusunod:
1.Kakulangan sa kakayahan na magtayo ng kasunduan ng koponan at magtakda ng pangkalahatang mga layunin at plano mula sa tuktok hanggang sa ibaba.
2.Kawalan ng makabagong teknolohiya, pagtaas ng gastos, at pangangailangan ng mga teknikal na talento upang matupad ang mga katugmang layunin.
3.Mahinang paggamit at pag-integrate ng mga bagong at lumang datos.

Upang malunasan ang lahat ng mga hamon na nabanggit, ang susi sa tagumpay ay ang paghahanap ng isang kaangkop na teknikal na kasosyo, pag-uugnay ng mga kagamitan at impormasyon na plataporma, habang pinapalago ang mga propesyonal na kasanayan ng mga empleyado sa bawat proseso. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga datos at pagsasama ng mga desisyon na may kaugnayan sa mga layunin ng kumpanya, ang mga korporasyon ay maaaring magtrabaho bilang isang koponan upang magtagumpay sa bagong industriyal na panahon ng 4.0 at maging pangunahin sa mga tagumpay sa negosyo sa hinaharap.

Batay sa taon ng karanasan at mga trend sa hinaharap ng merkado, nagkombina ang ANKO ng aming sariling kagamitan kasama ang teknolohiyang cloud computing upang lumikha ng isang IoT System. Sa pamamagitan ng mga sensor ng pagyanig, patuloy na binabantayan ang operasyonal na kalagayan ng mga pangunahing bahagi ng kanilang makina at maaaring tingnan ito sa malayong lugar. Ang data ay ipinapakita sa mga madaling maintindihan na mga tsart at maaaring ma-access sa pamamagitan ng mga mobile device, na nagbibigay-daan sa mga manager na bantayan ang mga kondisyon ng produksyon sa real-time. Tumutulong din ito sa mga operator na pamahalaan ang mga panganib sa kaso ng sira ng makina, upang mas tumpak na ihanda ang mga materyales at baguhin ang mga linya ng produksyon upang mapabuti ang kakayahan ng real-time na pagtugon.

Bukod dito, pagkatapos na ipakilala ang IoT system sa makina ng ANKO, maaaring magkaroon ng remote access ang mga manager upang bantayan ang mga kondisyon ng produksyon gamit ang mobile devices, madiskubre at malutas ang mga problema sa real-time, at pamahalaan ang maramihang mga makina ng isang kamay. Ang IoT system ng ANKO ay maaaring magpaalam din sa mga customer tungkol sa mga medium at long-term na maintenance schedule sa ANKO Dashboard, na epektibong nagpapababa ng mga gastos sa pagmamantini. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga produksyon gamit ang Big Data, maaaring matukoy ang mga madalas na nasirang bahagi, na magpapahaba sa buhay ng makina.

Ang IoT system ng ANKO ay maaaring makatulong din sa "pamamahala ng digital na produksyon." Ang remote monitoring system ay nagkakolekta ng data sa araw-araw na oras ng operasyon, bilang ng mga pagbubukas, kapasidad ng produksyon, pag-aaksaya ng materyales, at anumang di-karaniwang kondisyon. Ito ay nagbibigay-daan sa mga kliyente na maunawaan ang mahahalagang impormasyon sa pamamahala tulad ng balanse sa produksyon, logistika at pag-iimbak, at pagpaplano ng materyales. Ang digitalisadong impormasyon ay walang papel, nagtitipid ng oras sa pagproseso ng impormasyon; at ang nakalap na malalaking datos ay maaaring suriin upang mas tumpak na maipagpatuloy ang kapasidad ng produksyon. Tumutulong ito sa mga kumpanya na magplano ng produksyon para sa pinakamataas na kahusayan sa panahon ng mataas at mababang paggawa, at tumutulong sa mga korporasyon na mag-integrate sa digitalisasyon.

Pag-aaral ng Kaso> i-click dito