I 2023 annoncerede USA en stigning i mindstelønnen fra $7,25 i timen i 2009 til en gennemsnitlig timeløn på $15,00 i dag. Australien offentliggjorde for nylig en lovbestemt mindsteløn på 23,23 australske dollars pr. time, en forbløffende stigning på 8,65% og den højeste i næsten 16 år. Trods udbredte lønstigninger har arbejdsgivere stadig svært ved at finde kvalificerede medarbejdere. Den globale fødevareindustri står i øjeblikket over for enestående udfordringer, herunder betydelige stigninger i lønomkostninger, stigende råvarepriser og den drastiske indvirkning af klima- og politiske ændringer. Virksomheder kæmper med undertrykt operationel effektivitet, mangel på talent og vanskeligheder med menneskelige ressourcestyring, alt imens de adresserer bekymringer om fødevaresikkerhed.

I traditionelle produktionslinjer kræver hver maskine typisk en supervisor, som er afhængig af erfarne teknikere. Introduktionen af IoT bryder væk fra den traditionelle afhængighed af et stort arbejdsstyrke og erfarne personale til at styre en fabrik. Det er blevet bevist, at IoT effektivt kan reducere arbejdskravene med mindst 20%, opnå "én-kliks fjernstyring." Via IoT-aktiveret intelligent fjernovervågning er det muligt effektivt at overvåge "maskinhelbred," "nedetidforebyggelse" og "produktionsstatus på stedet." Derudover giver AI's store datakomputationsanalyse "intelligente produktionsparametre," der tilbyder optimale indstillingsjusteringer til forskellige produktionsprocesser og reducerer afhængigheden af teknikeres erfaring. Disse systemer repræsenterer nye muligheder for teknologiske gennembrud i den traditionelle fødevareproduktionsindustri.

ANKO FOOD Maskiner har været førende i Taiwan inden for teknologiske innovationer og gennembrud i den automatiserede fødevareproduktionsindustri i næsten et halvt århundrede. General Manager for ANKO, Richard Ouyang, udtaler: "Den automatiserede fødevareproduktionsproces kan synes simpel, men forbindelsen mellem fødevareproduktion, emballage, forsendelse, kvalitetskontrol og forlængelse af levetiden for maskiner og udstyr præsenterer mange forskellige udfordringer. Vi sigter mod at hjælpe virksomheder med at producere mere effektivt ved hjælp af IoT i automatiserede produktionslinjer."

'ANKO Food Machine's intelligente maskineri fokuserer på to kerneudviklinger. Først er den "intelligente justering af produktionsparametre-modul", der giver maskiner mulighed for automatisk at justere numeriske værdier. Verificerede resultater ved brug af denne modul viser en 40% reduktion i forskellige proces tab sammenlignet med manuelle metoder. For det andet kan det hurtigt opnås at bestemme helbredstilstanden for kernekomponenter ved at bruge I/O-modulet Smart Sensors til at overvåge og indsamle vibrationsbølgerne fra maskindrift. Med "et klik" kan du overføre, analysere og gemme data, hvilket sparer dyr inspektionstid udført af en tekniker. Ledere kan nu hurtigt få adgang til maskinstatus når som helst og hvor som helst, simpelthen fra en mobil enhed.

Kunstig intelligens transformerer hele miljøet for traditionel fødevareproduktion. Fremtiden for fødevarematerialeleverandører afhænger af intelligent produktion opnået ved at forstå og udnytte ny teknologi. Gennem disse innovationer sigter fødevareproducenter over hele verden mod at mindske spild, reducere nedetid og forsinkelser samt løse langvarige problemer i fødevareindustrien.