एआई और आईओटी प्रौद्योगिकी नवाचार उत्पादन दक्षता को बढ़ावा देते हैं
22 Feb, 2024आईओटी (इंटरनेट ऑफ़ थिंग्स) प्रौद्योगिकी से विनिर्माण हानियों को कारगर रूप से कम किया जा सकता है, अस्थायी बंदी को समाप्त किया जा सकता है, उत्पाद उत्पादन में सुधार किया जा सकता है, विनिर्माण प्रक्रियाओं को स्थिर किया जा सकता है, और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में काम की शर्तों में सुधार किया जा सकता है। आईओटी को एआई (कृत्रिम बुद्धिमत्ता) के साथ मिलाकर पारंपरिक विनिर्माण वातावरण को बुद्धिमान प्रक्रियाओं में बदल देता है, पूर्ण मॉनिटरिंग, वास्तविक समय पर डेटा पहचान और अनुकूलन, और कारगर उत्पादन मॉनिटरिंग को एकीकृत करके। स्मार्ट खाद्य प्रसंस्करण युग आ गया है!
वैश्विक खाद्य निर्माताओं का सामना: श्रम की कमी, कर्मचारी रखरखाव और उत्पादन लागतों में वृद्धि की समस्या
2023 में, संयुक्त राज्य ने 2009 में $7.25 प्रति घंटे से आज $15.00 की औसत प्रति घंटे की न्यूनतम वेतन में वृद्धि की घोषणा की। ऑस्ट्रेलिया ने हाल ही में प्रति घंटे 23.23 ऑस्ट्रेलियाई डॉलर की एक वैधानिक न्यूनतम मजदूरी जारी की, जो कि 8.65% की भयावह वृद्धि है और लगभग 16 सालों में सबसे अधिक है। व्यापक वेतन वृद्धि के बावजूद, नियोक्ता अभी भी कुशल कर्मचारियों को ढूंढने में कठिनाई महसूस करते हैं। वैश्विक खाद्य उत्पादन उद्योग वर्तमान में अभूतपूर्व चुनौतियों का सामना कर रहा है, जिसमें कामगार लागत में भारी वृद्धि, उछालती कच्चे माल की कीमतें, और जलवायु और राजनीतिक परिवर्तनों का भयानक प्रभाव शामिल है। कंपनियां दबे हुए परिचालन क्षमता, प्रतिष्ठान की कमी और मानव संसाधन प्रबंधन में कठिनाइयों का सामना कर रही हैं, साथ ही खाद्य सुरक्षा संबंधित चिंताओं का समाधान कर रही हैं।
प्रौद्योगिकी अब तक की सबसे बड़ी उपलब्धि: खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में आईओटी का अनुप्रयोग
पारंपरिक उत्पादन लाइनों में, प्रत्येक मशीन के लिए सामान्यतः एक पर्यवेक्षक की आवश्यकता होती है जो अनुभवी तकनीशियों पर निर्भर करता है। आईओटी के परिचय से पारंपरिक रूप से एक बड़े कार्यबल और अनुभवी कार्मिकों पर निर्भरता को तोड़ दिया गया है जो किसी कारखाने को प्रबंधित करने के लिए था। यह साबित हो चुका है कि आईओटी काम की आवश्यकताओं को कम से कम 20% तक कम कर सकता है, "एक-क्लिक दूरस्थ प्रबंधन" प्राप्त करता है। आईओटी सक्षम बुद्धिमान दूरस्थ मॉनिटरिंग के माध्यम से, संभावना है कि "मशीन स्वास्थ्य," "अवकाश रोकथाम," और "स्थानीय उत्पादन स्थिति" को प्रभावी रूप से निगरानी की जा सकती है। इसके अतिरिक्त, एआई के बड़े डेटा गणनात्मक विश्लेषण ने "बुद्धिमान उत्पादन पैरामीटर" प्रदान किए हैं, जो विभिन्न उत्पादनों के लिए आदर्श सेटिंग समायोजन प्रदान करते हैं और तकनीशियों की अनुभव पर आधारितता को कम करते हैं। ये सिस्टम पारंपरिक खाद्य उत्पादन उद्योग में तकनीकी ब्रेकथ्रू के नए अवसरों को प्रतिनिधित करते हैं।
ताइवान की प्रमुख खाद्य यंत्रणा तकनीकी नवाचारों के साथ सफलता प्राप्त करती है
ANKO FOOD मशीनरी ताइवान के प्रौद्योगिकी नवाचार और स्वचालित खाद्य उत्पादन उद्योग में लगभग आधे सदी से नेतृत्व कर रही है। ANKO के महाप्रबंधक, रिचर्ड ओयांग, कहते हैं, "स्वचालित खाद्य उत्पादन प्रक्रिया सरल लग सकती है, लेकिन खाद्य उत्पादन, पैकेजिंग, शिपिंग, गुणवत्ता नियंत्रण और मशीनरी और उपकरणों के आयु विस्तार के बीच कई विभिन्न चुनौतियाँ पेश करता है। हम उद्यमों को लक्ष्य रखते हैं कि वे स्वचालित उत्पादन रेखाओं में आईओटी का उपयोग करके अधिक प्रभावी रूप से उत्पादन करें।"
ANKO FOOD MACHINE की स्मार्ट मशीनरी दो मूल विकास पर ध्यान केंद्रित करती है। पहला है "उत्पादन पैरामीटर मॉड्यूल की बुद्धिमान समायोजन", जो मशीनों को स्वचालित रूप से संख्यात्मक मानों को समायोजित करने की अनुमति देता है। इस मॉड्यूल का उपयोग करके सत्यापित परिणाम दिखाते हैं कि मैन्युअल तरीकों की तुलना में विभिन्न प्रक्रिया हानियों में 40% की कमी होती है। दूसरा, मशीन के संचालन के वाइब्रेशन तरंगों को मॉनिटर और कलेक्ट करने के लिए I/O मॉड्यूल स्मार्ट सेंसर्स का उपयोग करके, मुख्य घटकों की स्वास्थ्य स्थिति का त्वरित निर्धारण किया जा सकता है। "एक क्लिक" के साथ, आप डेटा को संचारित, विश्लेषित और संग्रहित कर सकते हैं, जो टेक्नीशियन द्वारा किये जाने वाले महंगे निरीक्षण समय को बचाता है। मैनेजर अब किसी भी समय, कहीं भी, केवल एक मोबाइल डिवाइस से मशीन की स्थिति को तेजी से एक्सेस कर सकते हैं।
कृत्रिम बुद्धिमत्ता पारंपरिक खाद्य उत्पादन के पूरे वातावरण को परिवर्तित कर रही है। भविष्य में खाद्य मशीनरी आपूर्तिकर्ताओं की निर्भर करता है बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त करके नई तकनीक को समझकर और उपयोग करके। इन नवाचारों के माध्यम से, खाद्य निर्माताओं का लक्ष्य है कि वे पूरी दुनिया में कचरा कम करें, अवकाश और देरी को कम करें, और खाद्य उद्योग में दीर्घकालिक समस्याओं को हल करें।