ในปี 2023 สหรัฐอเมริกาประกาศเพิ่มอัตราค่าจ้างขั้นต่ำจาก $7.25 ต่อชั่วโมงในปี 2009 ไปสู่อัตราค่าจ้างเฉลี่ยต่อชั่วโมง $15.00 ในปัจจุบัน ประเทศออสเตรเลียเปิดเผยอัตราค่าจ้างขั้นต่ำตามกฎหมายที่ 23.23 ดอลลาร์ออสเตรเลียต่อชั่วโมง เพิ่มขึ้นถึง 8.65% และเป็นอันดับสูงสุดในเกือบ 16 ปีที่ผ่านมา ถึงมีการเพิ่มค่าจ้างอย่างแพร่หลาย แต่นายจ้างยังคงมีความยากลำบากในการหาคนงานที่มีทักษะมากพอ วงการผลิตอาหารระดับโลกกำลังเผชิญกับความท้าทายที่ไม่เคยเคยมา ซึ่งรวมถึงการเพิ่มค่าแรงงานอย่างมาก การเพิ่มราคาวัตถุดิบอย่างกระชับ และผลกระทบที่รุนแรงจากการเปลี่ยนแปลงทางภูมิอากาศและการเมือง บริษัทกำลังต่อสู้กับปัญหาประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ถูกดับ, ขาดแคลนแรงงาน, และความยากลำบากในการจัดการทรัพยากรมนุษย์, ทั้งๆที่ต้องจัดการกับความกังวลในเรื่องความปลอดภัยของอาหาร

ในเส้นผลิตแบบดั้งเดิม ทุกเครื่องจักรมักต้องการผู้ดูแลที่พึงพอใจในช่างที่มีประสบการณ์ การนำเสนอของ IoT ทำให้ห่างไกลจากการพึ่งพาต่อแรงงานมากมายและบุคลากรที่มีประสบการณ์ในการจัดการโรงงานที่เป็นแบบดั้งเดิม ได้รับการพิสูจน์แล้วว่า IoT สามารถลดความต้องการในการทำงานลงอย่างมีประสิทธิภาพอย่างน้อย 20% โดยการบริหารจัดการระยะไกลแบบ "คลิกเดียว" ผ่านการตรวจสอบระยะไกลอัจฉริยะที่เปิดใช้งานโดย IoT มีความเป็นไปได้ที่จะควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพในเรื่อง "สุขภาพของเครื่องจักร" "ป้องกันการหยุดทำงาน" และ "สถานะการผลิตในที่" อย่างเพิ่มเติม การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ของ AI ให้ "พารามิเตอร์การผลิตอัจฉริยะ" ที่ให้การปรับเปลี่ยนการตั้งค่าที่เหมาะสมสำหรับการผลิตสินค้าต่าง ๆ และลดความขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของช่าง ระบบเหล่านี้เป็นโอกาสใหม่สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์อาหารทางดั้งเดิม

เครื่องจักร ANKO FOOD ได้เป็นผู้นำของไต้หวันในนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการพัฒนาในอุตสาหกรรมการผลิตอาหารอัตโนมัติเป็นเวลาเกือบครึ่งศตวรรษ ANKO ผู้จัดการทั่วไป Richard Ouyang กล่าวว่า "กระบวนการผลิตอาหารแบบอัตโนมัติอาจดูเหมือนง่าย แต่การเชื่อมโยงระหว่างการผลิตอาหาร การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง การควบคุมคุณภาพ และการขยายอายุการใช้งานของเครื่องจักรและอุปกรณ์นั้นมีความท้าทายหลายประการ เรามุ่งหวังที่จะช่วยธุรกิจในการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยใช้ IoT ในเส้นผลิตอัตโนมัติ"

เครื่องจักรอัจฉริยะของ 'ANKO FOOD MACHINE' มุ่งเน้นที่การพัฒนาทั้งสองด้านหลัก คือ "โมดูลการปรับค่าพารามิเตอร์การผลิตอัจฉริยะ" ซึ่งทำให้เครื่องจักรสามารถปรับค่าตัวเลขโดยอัตโนมัติ ผลลัพธ์ที่ได้รับการยืนยันโดยใช้โมดูลนี้แสดงให้เห็นถึงการลดขาดทุนในกระบวนการต่าง ๆ ลง 40% เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการดำเนินการด้วยมือ ในที่สุด โดยใช้โมดูล I/O Smart Sensors เพื่อตรวจสอบและเก็บรูปแบบคลื่นสั่นของการทำงานของเครื่องจักร เราสามารถกำหนดสถานะสุขภาพของส่วนประกอบหลักได้อย่างรวดเร็ว ด้วย "คลิกเดียว" คุณสามารถส่งข้อมูล วิเคราะห์ และเก็บข้อมูลได้ ประหยัดเวลาการตรวจสอบที่แพงที่มีการดำเนินการโดยช่างเทคนิค ผู้จัดการสามารถเข้าถึงสถานะของเครื่องได้อย่างรวดเร็วทุกเมื่อทุกที่แค่จากอุปกรณ์เคลื่อนที่

ปัญญาประดิษฐ์กำลังเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมทั้งหมดของการผลิตอาหารแบบดั้งเดิม อนาคตของซัพพลายเออร์เครื่องจักรด้านอาหารขึ้นอยู่กับการผลิตอัจฉริยะที่เกิดจากความเข้าใจและการใช้เทคโนโลยีใหม่ ด้วยนวัตกรรมเหล่านี้ ผู้ผลิตอาหารทั่วโลกตั้งเป้าที่จะลดของเสีย ลดการหยุดทำงานและความล่าช้า และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นยาวนานในอุตสาหกรรมอาหาร