Năm 2023, Hoa Kỳ thông báo tăng mức lương tối thiểu từ 7,25 đô la mỗi giờ vào năm 2009 lên mức trung bình là 15,00 đô la mỗi giờ ngày nay. Gần đây, Úc tiết lộ mức lương tối thiểu theo quy định là 23,23 đô la Úc mỗi giờ, tăng đáng kể 8,65% và cao nhất trong gần 16 năm qua. Mặc dù mức lương tăng rộng rãi, nhưng nhà tuyển dụng vẫn gặp khó khăn trong việc tìm kiếm người lao động có kỹ năng. Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm toàn cầu hiện đang đối mặt với những thách thức chưa từng có, bao gồm sự tăng đáng kể về chi phí lao động, giá nguyên liệu tăng vọt, và tác động mạnh mẽ của biến đổi khí hậu và chính trị. Các công ty đang đối mặt với hiệu suất hoạt động bị đè nén, thiếu nhân lực và khó khăn trong quản lý nhân sự, tất cả trong khi đối mặt với lo ngại về an toàn thực phẩm.

Trong các dây chuyền sản xuất truyền thống, mỗi máy thông thường đòi hỏi một giám sát viên phụ thuộc vào các kỹ thuật viên có kinh nghiệm. Sự ra đời của IoT phá vỡ sự phụ thuộc truyền thống vào một lực lượng lao động lớn và nhân viên có kinh nghiệm để quản lý một nhà máy. Đã được chứng minh rằng IoT có thể giảm yêu cầu lao động một cách hiệu quả ít nhất là 20%, đạt được "quản lý từ xa một lần nhấp chuột." Thông qua giám sát từ xa thông minh kích hoạt bởi IoT, có thể hiệu quả giám sát "sức khỏe máy móc," "ngăn chặn thời gian chết," và "tình trạng sản xuất tại hiện trường." Ngoài ra, phân tích tính toán dữ liệu lớn của trí tuệ nhân tạo cung cấp "các thông số sản xuất thông minh," cung cấp điều chỉnh cài đặt tối ưu cho các sản xuất sản phẩm khác nhau và giảm sự phụ thuộc vào kinh nghiệm của kỹ thuật viên. Những hệ thống này đại diện cho cơ hội mới cho những bước đột phá công nghệ trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm truyền thống.

Máy móc ANKO FOOD đã là người đứng đầu tại Đài Loan trong việc đổi mới công nghệ và đột phá trong ngành công nghiệp sản xuất thực phẩm tự động hóa suốt gần một nửa thế kỷ qua. Giám đốc điều hành của ANKO, Richard Ouyang, cho biết: "Quá trình sản xuất thực phẩm tự động hóa có vẻ đơn giản, nhưng mối liên kết giữa sản xuất thực phẩm, đóng gói, vận chuyển, kiểm soát chất lượng và gia hạn tuổi thọ của máy móc và thiết bị đặt ra nhiều thách thức khác nhau. Chúng tôi nhằm mục tiêu giúp các doanh nghiệp sản xuất hiệu quả hơn bằng cách sử dụng IoT trong các dây chuyền sản xuất tự động."

'ANKO Food Machine' tập trung vào hai lĩnh vực cốt lõi của máy móc thông minh. Đầu tiên là mô-đun "điều chỉnh thông minh các tham số sản xuất", cho phép máy điều chỉnh các giá trị số tự động. Kết quả đã được xác minh bằng cách sử dụng mô-đun này cho thấy sự giảm 40% trong các mất mát quá trình khác nhau so với các phương pháp thủ công. Thứ hai, bằng cách sử dụng mô-đun I/O Smart Sensors để theo dõi và thu thập các dạng sóng rung của hoạt động máy móc, việc xác định tình trạng sức khỏe của các thành phần cốt lõi có thể được đạt được một cách nhanh chóng. Với "một cú click," bạn có thể truyền, phân tích và lưu trữ dữ liệu, tiết kiệm thời gian kiểm tra đắt đỏ do kỹ thuật viên thực hiện. Quản lý bây giờ có thể dễ dàng truy cập tình trạng máy bất cứ lúc nào, ở bất kỳ đâu, chỉ cần từ thiết bị di động.

Trí tuệ nhân tạo đang biến đổi toàn bộ môi trường sản xuất thực phẩm truyền thống. Tương lai của các nhà cung cấp máy móc thực phẩm phụ thuộc vào sự sản xuất thông minh đạt được thông qua việc hiểu và sử dụng công nghệ mới. Thông qua những đổi mới này, các nhà sản xuất thực phẩm trên toàn thế giới nhằm mục tiêu giảm thiểu lãng phí, giảm thời gian chết máy và trì hoãn, và giải quyết những khó khăn lâu dài trong ngành công nghiệp thực phẩm.