Matfabriker, franchiser och kedjerestauranger står inför utmaningen att producera stora mängder mat under högsäsongens efterfrågan, ibland behöva göra upp till 15 000 empanadas med varierande innehåll och utseende dagligen, vilket leder dem till att införa maskiner i sina kök. Matmaskinstillverkaren ANKO stöder restaurangernas långsiktiga mål och hävdar att deras maskiner producerar upp till 3 000 empanadas per timme och använder FDA-certifierade material för att säkerställa livsmedelssäkerhet.

"Vårt mål är att hjälpa livsmedelstillverkare att enkelt skapa bästsäljande Empanadas", säger ANKOs generaldirektör Richard Ouyang. "Produktionsutmaningarna inkluderar att säkerställa en tilltalande presentation och att hantera olika smaker varje dag. En beställning på 15 000 empanada kan kräva byte av fyllningar var 1,2 timme för en lika stor 8-timmars nötkött, kyckling och sylt empanadas produktion."

Den banbrytande maskinen minskar antalet operatörer som krävs med 75%, vilket ger livsmedelsproducenter en betydande konkurrensfördel. Dessutom möjliggör den för livsmedelsproducenter att skapa varumärkesdistinkta empanadas som resonerar med marknadstrender.

EMP-3000 Empanada Making Machine hanterar produktionsutmaningar med ett modulärt fyllsystem, vilket möjliggör enkla och okomplicerade fyllningsändringar.Operatörer kan byta fyllsystemet på fem minuter, ersätta och transportera fyllmodulen utan ansträngning över rummet för lastning och rengöring.Att forma och märka empanadas innan deras leverans uppnås i ett steg med hjälp av utbytbara formar som kan skräddarsys för att prägla producentens valda varumärkeslogotyp på kanten.

EMP-3000 bearbetar råa och tillagade ingredienser samtidigt som den bibehåller fastheten hos granulerade fyllningar—såsom ärtor, majs och tärnad potatis—upp till 10 mm i storlek för att säkerställa att varje empanada innesluter en smaklig upplevelse. Efter produktionen märks varje empanada med stämplade ord som "nötkött" eller "kyckling" för att indikera dess fyllning.

Maskinens klämformsmekanism som vänder degwraps och fyllning till autentiskt utseende och märkta empanadas använder en uppgraderad intern design för att säkerställa lång livslängd. "Under utvecklingsperioden för denna maskin genomförde teamet ett hållbarhetstest på 250 000 cykler som motsvarar 20 arbetsdagar på 8 timmar vardera av oavbruten drift, och vi är nöjda med resultaten."