Det finns tre ljusdisplayer: grönt är normalt, gult indikerar låg risk och rött indikerar hög risk (rekommenderad inspektion). Genom att använda enkla ikoner för att visa driftstatus för varje maskinkomponent kan chefer reagera på eventuella problem mer effektivt. Genom att ha en inventering av reservdelar och genomföra regelbundna inspektioner kan företag betydligt minska risker, minska driftstopp och förbättra produktiviteten. Bilden visar att genom övervakning av stora datamängder kan man snabbt reagera på händelser och minska teknikernas felsöknings tid. Till exempel kommer monitorn att visa om maskinformningsformenverteraren är inställd onormalt och påminna operatörerna att justera den därefter.

Effektivt underhåll förlänger maskinens livslängd

Regelbundna inspektioner och underhåll kan förlänga livslängden på din maskinutrustning. ANKOs IoT-system upptäcker automatiskt delar som kräver underhåll och skickar varningar till ANKO Dashboard. Denna information kan enkelt nås och hjälper till att bättre hantera kortsiktiga och långsiktiga underhållsmål. Big Data Analytics kan också upptäcka delar som har ovanligt höga underhållskrav och föreslå alternativa lösningar för att öka din produktivitet och effektivitet.

Digitaliserad fabriksdatahantering ökar produktions effektiviteten

ANKO Instrumentpanelen ger en översikt över maskinens operativa status och inkluderar tjänster för 'Digital Produktionshantering'. Den visar också realtidsproduktionsdata, inklusive daglig produktionsvolym, materialavfall och rapporter om produktionsproblem. Dessa rapporter kan vara papperslösa och hjälpa till att förbättra den övergripande digitala hanteringen och effektiviteten i fabriken. IoT-stordata kan användas med utökade applikationer för att hantera produktionsbalanser, logistik, lagerhållning, inventering och schemaläggning.

Fallstudie> klicka här