Продовольчі фабрики, франшизи та мережеві ресторани стикаються з викликом виробництва великих обсягів їжі під час пікових сезонних запитів, іноді їм потрібно виготовляти до 15 000 емпанад з різним вмістом і виглядом щодня, що змушує їх впроваджувати машини у свої кухні. Виробник харчових машин ANKO підтримує довгострокові цілі ресторанів, стверджуючи, що їхні машини виробляють до 3 000 емпанад на годину та використовують матеріали, сертифіковані FDA, щоб забезпечити безпеку їжі.

"Наша мета - допомогти виробникам їжі легко створювати найпродаваніші емпанади," сказав генеральний директор ANKO Річард Оуян. "Виробничі виклики включають забезпечення привабливої презентації та обробку різних смаків щодня. Замовлення на 15 000 емпанад може вимагати зміни начинки кожні 1,2 години для рівномірного виходу 8-годинних емпанад з яловичини, курки та варення."

Сучасна машина зменшує кількість операторів на 75%, надаючи виробникам їжі значну конкурентну перевагу. Крім того, вона дозволяє виробникам їжі створювати емпанади, що вирізняються брендом і відповідають ринковим тенденціям.

EMP-3000 Машина для приготування емпанад вирішує виробничі проблеми завдяки модульній системі наповнення, що дозволяє легко і без ускладнень змінювати наповнення.Оператори можуть замінити систему заповнення за п'ять хвилин, легко переміщуючи модуль заповнення по кімнаті для завантаження та очищення.Формування та маркування емпанад перед їх доставкою здійснюється в один етап за допомогою змінних форм, які можуть бути виготовлені на замовлення для відбиття обраного виробником логотипу на його краї.

EMP-3000 обробляє сирі та приготовані інгредієнти, зберігаючи щільність гранульованих начинок — таких як горох, зерна кукурудзи та нарізана картопля — до 10 мм, щоб забезпечити кожній емпанаді смачний досвід. Після виробництва кожна емпанада маркується штампованими словами, такими як "яловичина" або "курка", щоб вказати на її начинку.

Механізм затискного формування машини, який перетворює тісто, обгортки та начинку на автентичні та брендовані емпанади, використовує вдосконалений внутрішній дизайн для забезпечення довговічності. "Під час розробки цієї машини команда провела тест на довговічність на 250,000 циклів, що дорівнює 20 робочим дням по 8 годин безперервної роботи, і ми задоволені результатами."