Voedselfabrieken, franchises en ketenrestaurants staan voor de uitdaging om grote hoeveelheden voedsel te produceren tijdens piekseizoensvraag, soms moeten ze dagelijks tot 15.000 empanadas met verschillende vullingen en uiterlijk maken, wat hen ertoe leidt machines in hun keukens in te voeren. Voedselmachinefabrikant ANKO ondersteunt de langetermijndoelen van restaurants en beweert dat hun machines tot 3.000 empanadas per uur produceren en FDA-gecertificeerde materialen gebruiken om de voedselveiligheid te waarborgen.

"Ons doel is om voedselproducenten te helpen bij het eenvoudig creëren van bestverkochte empanadas," zei Richard Ouyang, de algemeen directeur van ANKO. "Productie-uitdagingen omvatten het waarborgen van een aantrekkelijke presentatie en het omgaan met verschillende smaken elke dag. Een bestelling van 15.000 empanadas kan vereisen dat de vullingen elke 1,2 uur worden veranderd voor een gelijke output van 8 uur rundvlees-, kip- en jamempanadas."

De geavanceerde machine vermindert het aantal benodigde operators met 75%, wat voedselproducenten een aanzienlijk concurrentievoordeel biedt. Bovendien stelt het voedselproducenten in staat om merkonderscheidende empanadas te creëren die aansluiten bij de markttrends.

EMP-3000 Empanada Maakmachine pakt productie-uitdagingen aan met een modulair vulsysteem, waardoor eenvoudige en ongecompliceerde vulwijzigingen mogelijk zijn.Operators kunnen het vul systeem in vijf minuten verwisselen, waarbij ze de vulmodule moeiteloos door de kamer verplaatsen voor laden en schoonmaken.Het vormen en labelen van empanadas vóór hun levering gebeurt in één stap met vervangbare mallen die op maat kunnen worden gemaakt om het door de producent gekozen merklogo op de rand af te drukken.

De EMP-3000 verwerkt rauwe en gekookte ingrediënten terwijl de stevigheid van korrelige vullingen—zoals erwten, maïs en in blokjes gesneden aardappelen—tot 10 mm in grootte behouden blijft om ervoor te zorgen dat elke empanada een smakelijke ervaring biedt. Na productie wordt elke empanada gelabeld met gestempelde woorden zoals "rundvlees" of "kip" om de vulling aan te geven.

Het klemmechanisme van de machine dat de deegwraps en vulling omzet in authentiek ogende en merkgebonden empanadas, maakt gebruik van een verbeterd in-house ontwerp om de levensduur te waarborgen. "Tijdens de ontwikkelingsperiode van deze machine heeft het team een duurzaamheidstest van 250.000 cycli uitgevoerd, wat gelijkstaat aan 20 werkdagen van elk 8 uur onafgebroken werking, en we zijn tevreden met de resultaten."