Jak produkować tortellini najwyższej jakości?

Tortellini to jedna z wielu włoskich past z nadzieniem, która ma unikalny kształt inspirowany pępkiem Wenus, nadzienie zazwyczaj jest wykonane z mielonego mięsa wołowego, wędlin, jaj, warzyw, przypraw takich jak gałka muszkatołowa i serów, takich jak Parmigiano Reggiano. Masowa produkcja tortellini zawsze była wyzwaniem, jednak dzięki technologii ANKO można to zrobić przy użyciu zautomatyzowanych maszyn i ostatecznego produktu formowanego ręcznie. Maszyna ANKO zapewnia wysoką wydajność i efektywność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy.

ANKO Maszyna do tortellini serii HLT-700 ma maksymalną wydajność 12 000 sztuk na godzinę i jest kompatybilna z większością przepisów na tortellini dostępnych na rynku. Nasz unikalny system napełniania został zaprojektowany do przetwarzania różnych składników, w tym pokrojonych warzyw i kawałków mięsa; ta maszyna może również pracować z ciastami wykonanymi z różnych rodzajów mąk. Z tym ANKO urządzeniem można przygotować różne nadziewane pierogi i ciasta, takie jak ravioli, cannelloni i rolki do pizzy; wszystko, co jest potrzebne, to odpowiedni przepis i różne formy produktów.

ANKO produkuje i dystrybuuje nasze maszyny do firm spożywczych w ponad 100 krajach. Na podstawie naszego doświadczenia i bogatej kolekcji udanych przepisów, możemy dostarczyć klientom zautomatyzowane maszyny spożywcze oraz dostosowane rozwiązania produkcyjne do produkcji szerokiej gamy gotowych do spożycia i mrożonych produktów spożywczych. W oparciu o różne wymagania, ANKO może również dostarczyć mieszarki do nadzienia, maszyny do nadziewania i formowania, automatyczne urządzenia do wyrównywania oraz urządzenia do pakowania, które pomogą Ci stworzyć lub ulepszyć linię produkcyjną tortellini.

ANKO Maszyna wielofunkcyjna do napełniania i formowania HLT-700U posiada wbudowany system Internetu Rzeczy (IoT), który jest połączony z analizą Big Data. Zbiera dane z każdej produkcji i może być wykorzystywane wraz z rozszerzonymi aplikacjami do zarządzania bilansami produkcji, magazynowaniem i harmonogramowaniem. Ta technologia oferuje pełną kontrolę nad produkcją poprzez „monitorowanie stanu operacyjnego maszyny, żywotności maszyny serwisowej i zarządzanie produkcją cyfrową”. Alarm powiadomi Cię o dokładnej części, która wymaga inspekcji, aby zminimalizować możliwe ryzyko.