Hoe maak je hoogwaardige tortellini?

Tortellini is een van de vele Italiaanse gevulde pasta's die een unieke vorm heeft geïnspireerd op de navel van Venus, de vullingen zijn meestal gemaakt van gehakt, gerookt vlees, eieren, groenten, specerijen zoals nootmuskaat en kazen zoals Parmigiano Reggiano. Het massaal produceren van Tortellini is altijd een uitdaging geweest, maar met de technologie van ANKO kan het worden gedaan met behulp van geautomatiseerde machines en een eindproduct dat met de hand wordt gevormd. De machine van ANKO zorgt voor een grote productiviteit en efficiëntie, allemaal met lagere arbeidskosten.

'ANKO' De HLT-700-serie Tortellini-machine heeft een maximale capaciteit van 12.000 stuks per uur en is compatibel met de meeste Tortellini-recepten op de markt. Ons unieke vulsysteem is ontworpen om verschillende ingrediënten te verwerken, waaronder in blokjes gesneden groenten en vleesstukjes; deze machine kan ook werken met deeg gemaakt van verschillende soorten bloem. Met deze ANKO machine kunnen verschillende gevulde pasta's en gebakjes zoals ravioli, cannelloni en pizzarollen worden gemaakt; alles wat nodig is, is het juiste recept en verschillende productvormen.

ANKO produceert en distribueert onze machines naar voedselbedrijven in meer dan 100 landen. Op basis van onze ervaring en een uitgebreide verzameling succesvolle recepten kunnen we klanten voorzien van geautomatiseerde voedselmachines en op maat gemaakte productieoplossingen om een breed scala aan kant-en-klaar tot bevroren voedselproducten te produceren. Op basis van verschillende vereisten kan ANKO ook vulmixers, vul- en vormmachines, automatische uitlijnapparatuur en verpakkingsapparaten aanschaffen om u te helpen bij het creëren of verbeteren van uw Tortellini-productielijn.

ANKO“HLT-700U Multipurpose Vullings- en Vormmachine” heeft een ingebouwd Internet of Things (IoT) systeem dat verbonden is met de Big Data Analytics. Het verzamelt gegevens van elke productie en kan worden gebruikt met uitgebreide toepassingen om productiebalansen, opslag en planning te beheren. Deze technologie biedt u volledige controle over de productie door het 'monitoren van de operationele status van de machine, de levensduur van de machine voor onderhoud en het beheer van digitale productie'. Een alarm zal u informeren over het exacte onderdeel dat inspectie vereist om mogelijke risico's te verminderen.