Kako proizvesti torteline visoke kvalitete?

Tortelini je jedna od mnogih talijanskih punjenih tjestenina koja ima jedinstven oblik inspiriran pupkom Venere, punjenja obično su od mljevenog mesa, suhomesnatih proizvoda, jaja, povrća, začina poput muškatnog oraščića i sireva poput Parmigiano Reggiana. Masovna proizvodnja tortelina uvijek je bila izazov, međutim, uz tehnologiju ANKO, to se može postići uz pomoć automatiziranih strojeva i završnog proizvoda oblikovanog ručno. Stroj tvrtke ANKO osigurava veliku produktivnost i učinkovitost uz manje troškove radne snage.

ANKO HLT-700 Serija stroj za torteline ima maksimalni kapacitet od 12.000 komada na sat i kompatibilan je s većinom recepata za torteline na tržištu. Naš jedinstveni sustav punjenja dizajniran je za obradu različitih sastojaka, uključujući nasjeckano povrće i komade mesa; ova mašina također može raditi s tijestima napravljenim od različitih vrsta brašna. Različite punjene tjestenine i peciva poput Raviolija, Cannellonija i Pizza Rolls mogu se napraviti pomoću ove ANKO mašine; sve što je potrebno je ispravan recept i različiti kalupi za proizvode.

ANKO proizvodi i distribuira naše strojeve prehrambenim tvrtkama u više od 100 zemalja. Na temelju našeg iskustva i velike kolekcije uspješnih recepata, možemo pružiti klijentima automatizirane prehrambene strojeve i prilagođena rješenja za proizvodnju širokog spektra gotovih i smrznutih prehrambenih proizvoda. Na temelju različitih zahtjeva, ANKO također može nabaviti mješalice za punjenje, strojeve za punjenje i oblikovanje, automatsku opremu za poravnavanje i pakirne uređaje kako bi vam pomogao stvoriti ili poboljšati vašu proizvodnu liniju za torteline.

ANKO“HLT-700U Višenamjenski stroj za punjenje i oblikovanje” ima ugrađeni Internet stvari (IoT) sustav koji je povezan s analitikom velikih podataka. Sakuplja podatke iz svake proizvodnje i može se koristiti s proširenim aplikacijama za upravljanje proizvodnim saldima, skladištenjem i rasporedom. Ova tehnologija vam pruža potpunu kontrolu nad proizvodnjom putem "praćenja statusa rada stroja, trajanja životnog vijeka stroja i digitalnog upravljanja proizvodnjom". Alarm će vas obavijestiti o točnom dijelu koji treba pregledati kako bi se smanjili mogući rizici.