ANKO Zintegrowana Linia Produkcyjna Pierogów | Rozwiązanie o wysokiej wydajności

Linia Zintegrowanej Produkcji Pierogów

Udostępnij :

Model nr : SOL-DPL-T-1

Od projektowania procesu do końcowej customizacji produktu, ANKO dostarcza klientom zintegrowane linie produkcyjne i szybką ścieżkę do wprowadzenia ich produktów na rynek. Oferujemy usługi, w tym konfigurację i podłączenie sprzętu produkcyjnego, układ przepływu pracy w fabryce, konsultacje dotyczące receptur, zdolność produkcyjną oraz zarządzanie wskaźnikiem wydajności, wszystko dostosowane do specyfikacji Twojego produktu i wymagań dotyczących projektu opakowania. ANKO ma prawie pół wieku doświadczenia w międzynarodowej produkcji żywności, dostarczając różnym klientom profesjonalne Zintegrowane Linie Produkcyjne Pierogów.

Dziewięć znormalizowanych komponentów produkcji Dumplingów zostało zaprojektowanych, aby spełniać specyfikacje międzynarodowej fabryki żywności produkującej Dumplingi. Obejmują one transport ciasta i nadzienia, formowanie pierogów, wyrównywanie produktów, indywidualne szybkie zamrażanie, pakowanie, kontrolę jakości i więcej. Klienci mogą wybierać spośród różnych opcji na maszynach lub sprzęcie ANKO dostarczanych przez naszych partnerów w zakresie produkcji współpracującej. Oferujemy również rozszerzenie linii produktów, modularyzację i optymalizację procesu produkcji, aby zmaksymalizować zdolność produkcyjną. Kliknij przycisk poniżej, aby wypełnić formularz i otrzymać więcej informacji.

Zapytaj teraz

1

front-end

①System napełniania i karmienia ②System Karmienia Ciasta: ①System napełniania i karmienia

Gdy wykryte zostaną niskie poziomy napełnienia w zasobniku, automatycznie uruchomiony zostanie mechanizm ostrzegawczy, który poinformuje pracowników o konieczności uzupełnienia maszyny w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji. System napełniania ma maksymalną pojemność 100 kg i może być dostosowany do Twoich specyfikacji produkcyjnych.

②System Karmienia Ciasta

Gdy maszyny do karmienia ciasta wykrywają niewystarczającą ilość ciasta w zasobniku, maszyna automatycznie uzupełni jego zapas. Zmniejsza to liczbę potrzebnych na miejscu operatorów i znacznie poprawia wydajność pracy. Podajnik ciasta ma pojemność 20 l i może być regulowany zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

2

środkowa sekcja

③Maszyna do pierogów: ③Maszyna do pierogów

Po oddzielnym załadunku zasobników z wymieszanym ciastem i nadzieniem, maszyna ma wydajność produkcyjną wynoszącą 10 000 pierogów na godzinę.

3

zaplecze

④Wyrównanie funkcji ⑤IQF / Zamrażarka ⑥Stanowisko pracy ⑦Urządzenie pakujące: ④Wyrównanie funkcji

Maszyna wyrównująca płynnie ustawia i umieszcza pierogi na taśmie transportowej, aby rozpocząć proces szybkie mrożenie.

⑤IQF / Zamrażarka

Długość tunelu do szybkie mrożenie oraz prędkość taśmy transportowej mogą być dostosowywane, aby zapewnić, że wszystkie produkty szybko osiągną optymalną temperaturę, aby zachować świeżość i wartości odżywcze.

⑥Stanowisko pracy

Operatorzy są odpowiedzialni za pakowanie pierogów do pudełek oraz potwierdzanie ich kształtu i jakości.

⑦Urządzenie pakujące

Zapakowane pierogi są następnie kierowane przez taśmy transportowe, aby rozpocząć automatyczny proces uszczelniania i pakowania, zapewniając wysoką higienę i jakość produktu.

4

kontrola jakości

⑧Inspekcja Wagi ⑨Inspekcja Rentgenowska ➉Monitorowanie Środowiska: ⑧Inspekcja Wagi

Ta maszyna automatycznie waży pakowane produkty i eliminuje te, które nie mieszczą się w akceptowalnym zakresie, aby zapewnić spełnienie specyfikacji produktu.

⑨Inspekcja Rentgenowska

System inspekcji rentgenowskiej bezpiecznie wykrywa obce przedmioty, takie jak druty stalowe, arkusze plastikowe, fragmenty kości itp., aby dodatkowo chronić jakość Twoich produktów i bezpieczeństwo żywności.

➉Monitorowanie Środowiska

Łączenie monitorowania temperatury i wilgotności z inteligentnym zarządzaniem pozwala użytkownikom dostosować progi alertów. Gdy dane przekraczają ustalony zakres, natychmiastowe powiadomienia mobilne są wysyłane w celu zminimalizowania strat i zwiększenia efektywności zarządzania. Oferuje również analizę danych środowiskowych oraz funkcje raportowania historycznego, umożliwiając wysoki poziom monitorowania stanu obiektów. ※Ograniczone do sprzedaży regionalnej

Cechy

Łatwy montaż i integracja urządzeń
Zintegrowana linia produkcji pierogów składa się z różnych komponentów. W oparciu o istniejące wyposażenie, możemy pomóc w skonfigurowaniu kompatybilnych systemów podawania, maszyn formujących, automatycznego wyrównywania, systemów inspekcji rentgenowskiej oraz sprzętu do gotowania w celu zoptymalizowania linii produkcyjnej.
Konfiguracja sprzętu o ultra wysokiej pojemności
ANKO oferuje dostosowane zintegrowane linie produkcyjne pierogów, a także możemy polecić preferowanych dostawców sprzętu zewnętrznego.
Budowanie wysoko zautomatyzowanej fabryki żywności
Automatyzacja produkcji może znacznie poprawić wydajność, skrócić cykle produkcyjne oraz zmniejszyć wymagane nakłady pracy i koszty, co może zwiększyć konkurencyjność firmy spożywczej na rynku.
Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa żywności
Zautomatyzowana produkcja żywności dokładnie kontroluje każdą część procesu, aby zapewnić spójną jakość produktu i spełnić wymagane specyfikacje. Systemy ANKO mogą również zmniejszyć sztuczne zanieczyszczenie, poprawić higienę żywności i zwiększyć ogólne bezpieczeństwo żywności.
Zyskaj pełną kontrolę nad zmianami środowiskowymi
Łącząc inteligentne monitorowanie temperatury i wilgotności z efektywnym zarządzaniem, profesjonalny zespół Fox-Tech oferuje kompleksowe rozwiązania.Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się z: service@fox-tech.co lub odwiedź stronę internetową Fox-Tech.