Kuidas säilitada punaste kilpkonnakookide traditsiooni?

ANKO soovitab SD-97 seeria automaatset vormimis- ja vormimismasinat, et lihtsustada tootmisprotsessi ja loodab selle traditsioonilise toidu kadumist vältida. Masin suudab töödelda kleepuvat tainast erineva veesisalduse ja kleepuvusega ning käidelda erinevaid täidiseid, nagu punase oa pasta, puuviljamoosid ja hakkliha. See võib kiiresti ja tõhusalt toota punase kilpkonna kooke, mis kaaluvad 15 kuni 200 grammi tükist. See võib samuti luua uusi maitseid, sealhulgas maapähklit, lootose seemnepastat, juuste ja musta seesamit. Lihtsad vormid võimaldavad valmistada tavalisi riisikooke ilma mustriteta, samas kui eritellimusel valmistatud vormid loovad ainulaadseid disaine.

SD-97 seeria masinaid saab ühendada ST-801 automaatse templimasinaga, mis võimaldab kookidele trükkida unikaalseid kujundeid ja mustreid. Näiteks võib selle masina abil trükkida punase kilpkonnakooki sarnase mustriga. ANKO on teinud selle masina kompaktseks ja lihtsaks kasutada, vajades vaid ühte inimest selle käitamiseks. Parameetrite seadistused hõlmavad toote kaalu, suurust ja taina-täidise suhteid, mida saab hõlpsasti reguleerida, et vastata konkreetsetele tootespetsifikatsioonidele tõhusaks suuremahuliseks tootmiseks. See ANKO masin suudab muuta täidiseid ja vormimalle, et toota lisaks lihapirukatele, kohupiimakuklitele, lihapirukatele, pannil praetud kuklitele, mochile ja paljudele teistele toodetele. ANKO professionaalsed konsultandid saavad klientide soovide põhjal pakkuda teostatavaid tootmislahendusi, sealhulgas toidutöötlejate, vormimismasinate, aurutite ja muu vajaliku varustuse hankimist, et aidata klientidel kiiresti käivitada kõrge efektiivsusega, hügieenilist, ohutut ja madala rikke määraga tootmisliin.

SD-97W-l on sisseehitatud asjade interneti (IoT) süsteem, mis on ühendatud suurandmete analüütikaga. See kogub andmeid igast tootmisest ja saab kasutada laiendatud rakendustega tootmise tasakaalude, ladustamise ja ajakava haldamiseks. See tehnoloogia pakub teile täielikku kontrolli tootmise üle, jälgides masina tööseisundit, hooldusmasina eluiga ja digitaalset tootmise juhtimist. Hoiatus teavitab teid täpselt osast, mis vajab kontrolli, et vähendada võimalikke riske.