ANKO Integrirana linija za proizvodnju knedli | Rješenje visoke učinkovitosti

Integrirana proizvodna linija za knedle 'ANKO' nudi potpunu automatizaciju od pripreme tijesta do pakiranja s kapacitetom od 10.000 knedli po satu. Naših 47 godina stručnosti pruža prilagođena rješenja za proizvođače hrane, uključujući sustave punjenja, strojeve za oblikovanje, IQF zamrzivače i sustave kontrole kvalitete. Maksimizirajte učinkovitost proizvodnje i sigurnost hrane s našom tehnologijom koja prednjači u industriji.

Dumpling Shumai Proljetna rolica Lumpia Bao Napredna pretraga
Kontaktirajte nas
anko@anko.com.tw

Sjedište: +886-2-26733798
Za SAD i Kanadu: +1-909-599-8186

Radna stanica i oprema za integriranu proizvodnju knedli

Od pripreme tijesta do pakiranja, integrirani sustavi ANKO isporučuju 10.000 knedli na sat uz vrhunsku kontrolu kvalitete.

Linija za integralnu proizvodnju knedli

  • Podijeli :

Model br. : SOL-DPL-T-1

Od dizajna obrade do konačne prilagodbe proizvoda, ANKO pruža klijentima integrirane proizvodne linije i brzu traku za lansiranje njihovih proizvoda na tržište. Nudimo usluge, uključujući konfiguraciju i povezivanje proizvodne opreme, raspored tvorničkog radnog tijeka, savjetovanje o recepturi, kapacitet proizvodnje i upravljanje stopom prinosa, sve prilagođeno vašim specifikacijama proizvoda i zahtjevima dizajna pakiranja. ANKO ima gotovo pola stoljeća iskustva u međunarodnoj proizvodnji hrane, pružajući različitim klijentima profesionalne integrirane proizvodne linije za knedlice.
 
Devet standardiziranih komponenti za proizvodnju knedlica dizajnirane su kako bi zadovoljile specifikacije međunarodne tvornice hrane za proizvodnju knedlica. Ovo uključuje prijenos tijesta i punjenja, oblikovanje knedli, poravnavanje proizvoda, brzo individualno zamrzavanje, pakiranje, kontrolu kvalitete i više. Klijenti mogu birati između različitih opcija na ANKO strojevima ili opremi koju pružaju naši partneri u proizvodnji. Također nudimo proširenje linije proizvoda, modularizaciju i optimizaciju proizvodnog procesa kako bismo maksimizirali vaš proizvodni kapacitet. Kliknite na gumb u nastavku kako biste ispunili obrazac i dobili više informacija.

Pitajte sada

1

prednja strana

①Sustav punjenja hranom ②Sustav hranjenja tijesta
①Sustav punjenja hranom

①Sustav punjenja hranom

Kada se otkriju niske razine punjenja u lijevku, automatski će se aktivirati mehanizam upozorenja koji će radnike pozvati da dopune stroj za neprekinutu proizvodnju. Sustav punjenja ima maksimalni kapacitet od 100 kg i može se prilagoditi vašim proizvodnim specifikacijama.

2

srednji dio

③Stroj za knedle
③Stroj za knedle

③Stroj za knedle

Nakon odvojenog punjenja bunkera s unaprijed pomiješanim tijestom i punjenjem, stroj ima proizvodnu kapacitet od 10.000 knedli na sat.

3

stražnji dio

④Poravnanje funkcije ⑤IQF / Zamrzivač ⑥Radna stanica ⑦Uređaj za pakiranje
④Poravnanje funkcije

④Poravnanje funkcije

Stroj za poravnanje neprimjetno usklađuje i postavlja knedle na transportnu traku kako bi ušle u proces brzog smrzavanja.

4

kontrola kvalitete

⑧Inspekcija težine ⑨Inspekcija rendgenskim zrakama ➉Praćenje okoliša
⑧Inspekcija težine

⑧Inspekcija težine

Ova mašina automatski mjeri pakirane proizvode i eliminira one koji nisu unutar prihvatljivog raspona kako bi osigurala da ispunjavaju specifikacije proizvoda.

Značajke

  • Lako sastavljanje i integracija opreme
    Integrirani proizvodni linija za knedle ima različite komponente. Na temelju vaše postojeće opreme, možemo vam pomoći u konfiguriranju kompatibilnih sustava za hranjenje, strojeva za oblikovanje, automatskog poravnanja, sustava rendgenske inspekcije i opreme za kuhanje kako bismo optimizirali vašu proizvodnu liniju.
  • Konfiguracija opreme ultra visoke kapacitete
    ANKO pruža prilagođene integrirane proizvodne linije za knedle, a također možemo preporučiti omiljene dobavljače vanjske opreme.
  • Izgradnja visoko automatizirane tvornice hrane
    Automatizacija proizvodnje može značajno poboljšati učinkovitost, skratiti proizvodne cikluse i smanjiti potrebnu radnu snagu i troškove, što može povećati tržišnu konkurentnost prehrambene tvrtke.
  • Osiguranje kvalitete i sigurnosti hrane
    Automatizirana proizvodnja hrane točno kontrolira svaki dio procesa kako bi osigurala dosljednu kvalitetu proizvoda i ispunila potrebne specifikacije. Sustavi ANKO također mogu smanjiti umjetnu kontaminaciju, poboljšati higijenu hrane i povećati ukupnu sigurnost hrane.
  • Steknite potpunu kontrolu nad promjenama okoliša
    Kombinirajući inteligentno praćenje temperature i vlažnosti s učinkovitim upravljanjem, profesionalni tim u Fox-Techu nudi sveobuhvatna rješenja.Za pomoć, molimo kontaktirajte: service@fox-tech.co ili posjetite Fox-Tech web stranicu.
Najprodavanije

Kako automatizacija proizvodne linije utječe na ROI za objekte za preradu hrane?

Implementacija automatizirane linije za proizvodnju knedli ANKO donosi značajan povrat ulaganja kroz višestruke dobitke u učinkovitosti. Naš sustav smanjuje potrebe za radnom snagom do 70% uz automatizirane procese hranjenja, oblikovanja i pakiranja, dok povećava dosljednost proizvodnje i smanjuje otpad. Inteligentni sustavi nadzora sprječavaju prekide u proizvodnji, dok mehanizmi kontrole kvalitete poput inspekcije težine i rendgenske detekcije minimiziraju povlačenja proizvoda i probleme s usklađenošću. S gotovo 50 godina međunarodnog iskustva u proizvodnji hrane, ANKO pruža sveobuhvatno planiranje od konfiguracije opreme do rasporeda tvornice, pomažući prerađivačima da postignu brži ulazak na tržište i maksimalnu iskorištenost proizvodnog kapaciteta.

Prilagođeno vašim specifičnim zahtjevima, ANKO-ova Integrirana proizvodna linija za knedle sadrži inteligentne sustave nadzora koji automatski otkrivaju i dopunjuju materijale, održavajući neprekidne proizvodne cikluse. Proizvodna linija uključuje ključne značajke osiguranja kvalitete, uključujući inspekciju težine i rendgenske sustave za otkrivanje stranih objekata kako bi se eliminirali strani predmeti i osigurala usklađenost s sigurnošću Bilo da proširujete postojeću operaciju ili gradite novi proizvodni pogon za hranu, naš stručni tim pruža sveobuhvatnu podršku od konfiguracije proizvodne opreme do rasporeda radnog toka u tvornici, savjetovanja o receptima i upravljanja prinosom—sve prilagođeno za optimizaciju vaše proizvodne kapacitete i maksimiziranje konkurentnosti na tržištu.