ANKO Mochi kenyér gépe kulcsfontosságú lehet az üzleti tevékenység növelésében és generálásában

A Mochi kenyerek általában kis kerek zsemlék, amelyek puha és rágósak. A felszínükön ráncos sütési jelek vannak, és nagy levegős zsebek vannak bennük. A Mochi kenyerek fő összetevői közé tartozik a kaszava liszt, a fekete szezámmag, a kakaópor, az azuki bab, a csokoládé, a sajtok, a matcha por, a kávépor és a készítmények; valamint sok vegán, gluténmentes és tápanyagdús recept is.

Sok termelő készít nagyszerű recepteket kézműves termékekhez, de a termelés korlátozott a munkájukra és felszerelésükre. ANKO SD-97W Automatikus töltelékkel és formázással rendelkező gép kompakt méretű (csak 1,5 négyzetméter) és óránként 4000 darab tökéletesen formázott Mochi kenyér előállítására képes. Egyedi töltőrendszerünk arra lett tervezve, hogy különböző textúrájú összetevőket dolgozzon fel, beleértve a sűrű csokoládépasztát, a karamell szirupot, a kissé rostos alma kompótot, az ananász tölteléket, a vörösáfonya szószt, valamint a durván őrölt földimogyorót és szezámmag porokat.

A magán tulajdonban lévő és független pékségek viszont gyakran kérnek egy automatizált élelmiszer gépet, amely képes különböző termékeket előállítani. ANKO SD-97 sorozat különböző Mochi Donut, sütemények, két színű sütemények, energiagolyók, csokoládé sütemények, holdtorták, Mammoul és más sütiket képes előállítani, egyszerűen csak a formázó formákat, recepteket és hozzávalókat kell megváltoztatni. Az ANKO szakértő tanácsadói olyan termelési megoldásokat is nyújthatnak, amelyek segítenek az élelmiszer előkészítésében, feldolgozásában és csomagológépek beállításában egy termelési sorban. Mindez növelni fogja ügyfelünk termelési vonalának hatékonyságát, élelmiszerbiztonságát, higiéniai szabványait és megakadályozza a mechanikai nehézségeket.

Az SD-97W beépített Internet of Things (IoT) rendszerrel rendelkezik, amely kapcsolódik a Nagy Adatok Elemzéséhez. Adatokat gyűjt minden termelésből, és kiterjesztett alkalmazásokkal használható fel a termelési egyensúlyok, raktározás és ütemezés kezelésére. Ez a technológia teljes ellenőrzést biztosít a termelés felett a „gép működési állapotának figyelése, a karbantartási géplélek élettartama és a digitális termelési menedzsment” által. Egy riasztás tájékoztatja Önt a pontosan ellenőrizendő alkatrészről, hogy csökkentse a lehetséges kockázatokat.