ANKO Integrovaná výrobní linka na shumai | Řešení pro výrobu shumai s vysokou účinností

Integrovaná výrobní linka Shumai

Sdílet :

Model číslo : SOL-SHM-T-1

Výrobci potravin čelí výzvám při produkci vysokých objemů při zachování kvality a konzistence výrobků. ANKO nabízí vynikající řešení - Integrovaná výrobní linka Shumai: Obsahuje devět klíčových zpracovatelských komponent od automatického dopravníku těsta, plnicího dopravníku, tvarování Shumai, robotického ramene balení, vaření v páře, rychlého zmrazování a balení až po kontrolu kvality. ANKO nabízí široký výběr zařízení a pro klienty se stávajícím zařízením nabízíme služby integrace zařízení, které umožňují upgradovat továrny na vyšší úroveň automatizace.

Kromě integrované konfigurace potravinářského zařízení ANKO také poskytuje související služby, jako je optimalizace receptur, poradenství v oblasti bezpečnosti potravin a hygieny a alokace pracovního postupu ve výrobě. Nabízíme komplexní výrobní řešení pro výrobce potravin. Klikněte na tlačítko níže a vyplňte formulář, abyste získali více informací.

Zeptejte se nyní

1

front-end

①Systém plnění a krmení ②Systém krmení těsta: ①Systém plnění a krmení

Když jsou detekovány nízké hladiny plnění v násypce, automaticky se aktivuje varovný mechanismus, který vyzve pracovníky k doplnění stroje pro nepřerušovanou výrobu. Plnicí systém má maximální kapacitu 100 kg a může být upraven tak, aby vyhovoval vašim výrobním specifikacím.

②Systém krmení těsta

Když stroje na dávkování těsta zjistí nedostatek těsta v násypce, stroj jej automaticky doplní. To snižuje počet potřebných operátorů na místě a výrazně zlepšuje pracovní efektivitu. Dávkovač těsta má kapacitu 136 l a lze jej upravit podle vašich výrobních požadavků.

2

střední část

③Stroj na Shumai: ③Stroj na Shumai

Po samostatném naplnění zásobníků předem smíchaným těstem a náplní má stroj výrobní kapacitu 9 000 Shumai za hodinu.

3

zadní část

④Systém vyjímání ⑤Vybavení na vaření ⑥IQF / Mrazák ⑦Balení zařízení: ④Systém vyjímání

Shumai jsou automaticky baleny robotickou paží, aby vstoupily do procesu vaření.

⑤Vybavení na vaření

Plynový parník má automatický systém řízení teploty a časovač, aby zajistil, že všechny Shumai jsou rovnoměrně ohřívány, nejsou převařené ani nedovařené.

⑥IQF / Mrazák

Délka tunelu pro rychlé zmrazení a rychlost dopravního pásu mohou být upraveny, aby všechny produkty rychle dosáhly optimální teploty a zachovaly svou čerstvost a nutriční hodnoty.

⑦Balení zařízení

Zabalené Shumai jsou poté přepravovány dopravními pásy, aby začal automatický proces uzavírání a balení, což zajišťuje vysokou hygienu a kvalitu produktu.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti ⑨Rentgenová inspekce ➉Monitorování životního prostředí: ⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váží balené produkty a eliminuje ty, které nejsou v přijatelném rozmezí, aby zajistil, že splňují specifikace produktu.

⑨Rentgenová inspekce

Systém rentgenové inspekce bezpečně detekuje cizí předměty, jako jsou ocelové dráty, plastové desky, fragmenty kostí atd., aby dále chránil kvalitu vašich produktů a bezpečnost potravin.

➉Monitorování životního prostředí

Kombinování monitorování teploty a vlhkosti s chytrým řízením umožňuje uživatelům přizpůsobit prahové hodnoty upozornění. Když data překročí stanovený rozsah, okamžitá mobilní upozornění jsou odesílána, aby se snížily ztráty a zvýšila efektivita řízení. Také poskytuje analýzu environmentálních dat a funkce historického reportování, což umožňuje vysokou úroveň monitorování stavu zařízení. ※Omezeno na regionální prodej

Vlastnosti

Snadná montáž a integrace zařízení
Integrovaná výrobní linka Shumai má různé komponenty. Na základě vašeho stávajícího vybavení vám můžeme pomoci s konfigurací kompatibilních podávacích systémů, tvářecích strojů, automatického zarovnávání, rentgenových inspekčních systémů a varného vybavení, aby byla vaše výrobní linka optimalizována.
Konfigurace zařízení s ultra vysokou kapacitou
ANKO poskytuje přizpůsobené integrované výrobní linky na Shumai a můžeme také doporučit preferované dodavatele externího vybavení.
Budování vysoce automatizované potravinářské továrny
Automatizace výroby může výrazně zlepšit efektivitu, zkrátit výrobní cykly a snížit potřebnou pracovní sílu a náklady, což může zvýšit tržní konkurenceschopnost potravinářské společnosti.
Zajištění kvality a bezpečnosti potravin
Automatizovaná výroba potravin přesně kontroluje každou část procesu, aby zajistila konzistentní kvalitu produktu a splnila požadované specifikace. Systémy ANKO mohou také snížit umělé kontaminace, zlepšit hygienu potravin a zvýšit celkovou bezpečnost potravin.
Získejte úplnou kontrolu nad změnami životního prostředí
Kombinace inteligentního monitorování teploty a vlhkosti s efektivním řízením, profesionální tým ve Fox-Tech nabízí komplexní řešení.Pro pomoc se prosím obraťte na: service@fox-tech.co nebo navštivte webové stránky Fox-Tech.