수마이 통합 생산 라인 작업 스테이션 및 장비 제조업체

수마이 통합 생산 라인

모델 번호 : SOL-SHM-T-1

식품 제조업체는 제품 품질과 일관성을 유지하면서 대량 생산을 하는 데 어려움을 겪고 있습니다. ANKO는 훌륭한 솔루션을 제공합니다 - 슈마이 통합 생산 라인: 자동 반죽 컨베이어, 충전 컨베이어, 슈마이 성형, 로봇 팔 포장, 찌기, 급속 냉동, 포장, 품질 관리 검사 등 9가지 핵심 처리 구성 요소를 포함합니다. ANKO는 다양한 장비를 제공하며, 기존 장비를 보유한 고객을 위해 공장의 자동화 수준을 높이는 장비 통합 서비스를 제공합니다.

통합 식품 장비 구성 외에도 ANKO는 레시피 최적화, 식품 안전 및 위생 관리 지침, 공장 워크플로 할당 등의 관련 서비스를 제공합니다. 우리는 식품 제조업체에게 원스톱 종합 생산 솔루션을 제공합니다. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하면 더 많은 정보를 받으실 수 있습니다.

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프론트엔드

①충전 공급 시스템: ①충전 공급 시스템
호퍼에 낮은 수준의 충전이 감지되면 자동으로 경고 메커니즘이 활성화되어 작업자에게 기계를 보충하도록 알립니다. 이를 통해 중단 없는 생산이 가능합니다. 충전 시스템의 최대 용량은 100kg이며 생산 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
②반죽 공급 시스템: ②반죽 공급 시스템
반죽 공급 기계가 호퍼에 반죽이 부족하다고 감지하면 기계가 자동으로 보충합니다. 이를 통해 현장에 필요한 작업자 수를 줄이고 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 반죽 공급기는 136L의 용량을 가지고 있으며 생산 요구사항에 따라 조정할 수 있습니다.

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중간 섹션

③슈마이 기계: ③슈마이 기계
사전 혼합된 반죽과 충전물을 호퍼에 각각 넣으면 이 기계는 시간당 9,000개의 슈마이를 생산할 수 있습니다.
④디네스팅 시스템: ④디네스팅 시스템
로봇 팔로 자동으로 상자에 담긴 슈마이가 조리 공정으로 들어갑니다.
⑤조리 기구: ⑤조리 기구
가스 찜기에는 자동 온도 조절 시스템과 모든 슈마이가 균일하게 가열되고 과도하게 익거나 덜 익지 않도록 하는 타이머가 있습니다.
⑥IQF / 냉동고: ⑥IQF / 냉동고
급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도를 조정하여 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 신속하게 도달하도록 합니다.

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백엔드

⑦포장 장치: ⑦포장 장치
상자에 담긴 슈마이는 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 공정으로 이동하여 제품의 위생과 품질을 보장합니다.
⑧중량 검사: ⑧중량 검사
이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고 허용 범위를 벗어나는 제품을 제거하여 제품 사양을 충족시킵니다.
⑨X-레이 검사: ⑨X-레이 검사
X-레이 검사 시스템은 강철 와이어, 플라스틱 시트, 뼈 조각 등의 이물질을 안전하게 감지하여 제품의 품질과 식품 안전성을 더욱 보호합니다.

특징

쉬운 조립 및 장비 통합
슈마이 통합 생산 라인에는 다양한 구성 요소가 있습니다. 기존 장비를 기반으로 호환 가능한 공급 시스템, 성형 기계, 자동 정렬, X-Ray 검사 시스템 및 조리 장비를 구성하여 생산 라인을 최적화할 수 있습니다.
초고용량 장비 구성
"text":ANKO는 맞춤형 슈마이 통합 생산 라인을 제공하며, 선호하는 외부 장비 공급업체를 추천할 수도 있습니다.
고도로 자동화된 식품 공장 건설
생산 자동화를 통해 효율성을 크게 향상시키고, 생산 주기를 단축하며, 필요한 인력과 비용을 줄일 수 있어 식품 회사의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
식품 품질 및 안전성 보장
자동화된 식품 생산은 각 공정을 정확하게 제어하여 일관된 제품 품질을 보장하고 요구 사양을 충족시킵니다. ANKO의 시스템은 인위적인 오염을 줄이고 식품 위생을 향상시켜 전반적인 식품 안전성을 높일 수 있습니다.