만두 통합 생산 라인 작업 스테이션 및 장비 제조업체

만두 통합 생산 라인

모델 번호 : SOL-DPL-T-1

제품 설계 처리부터 최종 제품 맞춤화까지, ANKO는 고객에게 통합 생산 라인과 시장 출시를 위한 빠른 트랙을 제공합니다. 당사는 생산 장비 구성 및 연결, 공장 워크플로 레이아웃, 레시피 상담, 생산 능력 및 수율 관리 등의 서비스를 제공하며, 이는 고객의 제품 사양 및 포장 디자인 요구사항에 맞춤화됩니다. ANKO는 거의 반세기에 걸친 국제 식품 생산 경험을 가지고 있으며, 다양한 고객에게 전문적인 만두 통합 생산 라인을 제공하고 있습니다.

9개의 표준화된 만두 생산 구성 요소는 국제 식품 공장 만두 생산 사양을 충족하도록 설계되었습니다. 여기에는 반죽과 충전물 운반, 만두 성형, 제품 정렬, 개별 급속 냉동, 포장, 품질 관리 등이 포함됩니다. 고객은 ANKO의 기계 또는 협력 제조 파트너가 제공하는 장비에서 다양한 옵션을 선택할 수 있습니다. 또한 생산 능력을 극대화하기 위해 제품 라인 확장, 모듈화 및 생산 공정 최적화를 제공합니다. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하면 더 많은 정보를 받을 수 있습니다.

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프론트엔드

①충전 공급 시스템: ①충전 공급 시스템
호퍼에 낮은 수준의 충전이 감지되면 자동으로 경고 메커니즘이 활성화되어 작업자에게 기계를 보충하도록 알립니다. 이를 통해 중단 없는 생산이 가능합니다. 충전 시스템의 최대 용량은 100kg이며 생산 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.
②반죽 공급 시스템: ②반죽 공급 시스템
반죽 공급 기계가 호퍼에 반죽이 부족한 것을 감지하면 기계가 자동으로 보충합니다. 이를 통해 현장에 필요한 작업자 수를 줄이고 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 반죽 공급기의 용량은 20L이며 생산 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

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중간 섹션

③만두 기계: ③만두 기계
사전 혼합된 반죽과 충전물을 호퍼에 각각 넣으면 기계의 생산 능력은 시간당 10,000개의 만두입니다.
④기능 정렬: ④기능 정렬
정렬 기계가 만두를 매끄럽게 배치하고 컨베이어 벨트에 올려놓아 급속 냉동 공정으로 들어갑니다.
⑤IQF / 냉동기: ⑤IQF / 냉동기
급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도를 조정하여 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 신속하게 도달하도록 합니다.

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백엔드

⑥작업 스테이션: ⑥작업 스테이션
작업자는 만두를 상자에 포장하고 모양과 품질을 확인할 책임이 있습니다.
⑦포장 장치: ⑦포장 장치
상자에 담긴 만두는 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 공정으로 이동하여 높은 제품 위생과 품질을 보장합니다.
⑧중량 검사: ⑧중량 검사
이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정하고 허용 범위를 벗어나는 제품을 제거하여 제품 사양을 충족시킵니다.
⑨X-레이 검사: ⑨X-레이 검사
X-레이 검사 시스템은 강철 와이어, 플라스틱 시트, 뼈 조각 등의 이물질을 안전하게 감지하여 제품의 품질과 식품 안전성을 더욱 보호합니다.

특징

쉬운 조립 및 장비 통합
덤플링 통합 생산 라인에는 다양한 구성 요소가 있습니다. 기존 장비를 기반으로 호환 가능한 공급 시스템, 성형 기계, 자동 정렬, X-Ray 검사 시스템 및 조리 장비를 구성하여 생산 라인을 최적화할 수 있습니다.
초고용량 장비 구성
ANKO는 맞춤형 만두 통합 생산 라인을 제공하며, 선호하는 외부 장비 공급업체를 추천할 수도 있습니다.
고도로 자동화된 식품 공장 건설
생산 자동화를 통해 효율성을 크게 향상시키고, 생산 주기를 단축하며, 필요한 인력과 비용을 줄일 수 있어 식품 회사의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
식품 품질 및 안전성 보장
자동화된 식품 생산은 각 공정을 정확하게 제어하여 일관된 제품 품질을 보장하고 요구 사양을 충족시킵니다. ANKO의 시스템은 인위적인 오염을 줄이고 식품 위생을 향상시켜 전반적인 식품 안전성을 높일 수 있습니다.