Hersteller von integrierten Produktionslinien für Teigtaschen

Teigwaren-Integrierte Produktionslinie

Modell-Nr. : SOL-DPL-T-1

Von der Verarbeitungsgestaltung bis zur endgültigen Produktanpassung bietet ANKO Kunden integrierte Produktionslinien und einen schnellen Weg, ihre Produkte auf den Markt zu bringen. Wir bieten Dienstleistungen an, darunter Konfiguration und Verbindung von Produktionsausrüstung, Layout des Fabrikarbeitsablaufs, Rezeptberatung, Produktionskapazität und Ertragsmanagement, alles auf Ihre Produktspezifikationen und Verpackungsdesignanforderungen abgestimmt. ANKO hat fast ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der internationalen Lebensmittelproduktion und bietet verschiedenen Kunden professionelle Dumpling-Integrierte Produktionslinien.

Die neun standardisierten Komponenten der Wonton-Produktion sind so konzipiert, dass sie den Spezifikationen der internationalen Lebensmittelfabrik für die Wonton-Produktion entsprechen. Dazu gehören der Transport von Teig und Füllung, das Formen von Knödeln, die Ausrichtung des Produkts, das schockgefrierschnelle Einfrieren, die Verpackung, die Qualitätskontrolle und mehr. Kunden können aus verschiedenen Optionen auf den Maschinen oder Geräten von ANKO oder unseren kooperativen Fertigungspartnern wählen. Wir bieten auch Produktlinienausweitung, Modularisierung und Optimierung des Produktionsprozesses an, um Ihre Produktionskapazität zu maximieren. Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um das Formular auszufüllen, um weitere Informationen zu erhalten.

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Frontend

①Füllsystem: ①Füllsystem
Wenn ein niedriger Füllstand im Trichter erkannt wird, wird ein Warnsystem automatisch aktiviert, das die Arbeiter auffordert, die Maschine für eine unterbrechungsfreie Produktion nachzufüllen. Das Füllsystem hat eine maximale Kapazität von 100 kg und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.
②Teigzufuhrsystem: ②Teigzufuhrsystem
Wenn die Teigzufütterungsmaschinen einen unzureichenden Teigvorrat im Trichter erkennen, wird die Maschine ihn automatisch auffüllen. Dies reduziert die Anzahl der vor Ort benötigten Bediener und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich. Der Teigförderer hat ein Fassungsvermögen von 20 l und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

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Mittelteil

③Teigtaschenmaschine: ③Teigtaschenmaschine
Nach dem separaten Befüllen der Trichter mit vorgemischtem Teig und Füllung hat die Maschine eine Produktionskapazität von 10.000 Teigtaschen pro Stunde.
④Ausrichten der Funktion: ④Ausrichten der Funktion
Die Ausrichtmaschine bringt die Teigtaschen nahtlos in Takt und platziert sie auf dem Förderband, um den Schnellgefrierprozess zu durchlaufen.
⑤IQF / Gefriergerät: ⑤IQF / Gefriergerät
Die Länge des Schnellgefrierkanals und die Geschwindigkeit des Förderbands können angepasst werden, um sicherzustellen, dass alle Produkte schnell die optimale Temperatur erreichen, um ihre Frische und Nährwerte zu erhalten.

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Backend

⑥Arbeitsstation: ⑥Arbeitsstation
Die Bediener sind dafür verantwortlich, die Teigtaschen in Kartons zu packen und ihre Form und Qualität zu bestätigen.
⑦Verpackungsgerät: ⑦Verpackungsgerät
Die verpackten Teigtaschen werden dann über Förderbänder zur automatischen Versiegelung und Verpackung weitergeleitet, um eine hohe Produkthygiene und -qualität zu gewährleisten.
⑧Gewichtskontrolle: ⑧Gewichtskontrolle
Diese Maschine wiegt automatisch die verpackten Produkte und entfernt alle, die nicht innerhalb eines akzeptablen Bereichs liegen, um sicherzustellen, dass sie den Produktspezifikationen entsprechen.
⑨Röntgeninspektion: ⑨Röntgeninspektion
Das Röntgeninspektionssystem erkennt sicher Fremdkörper wie Stahlwires, Kunststofffolien, Knochenfragmente usw., um die Qualität Ihrer Produkte und die Lebensmittelsicherheit weiter zu schützen.
➉Umweltüberwachung: ➉Umweltüberwachung
Durch die Kombination von Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung mit intelligenter Verwaltung können Benutzer die Alarmgrenzen anpassen. Wenn die Daten den festgelegten Bereich überschreiten, werden sofort mobile Benachrichtigungen gesendet, um Verluste zu reduzieren und die Verwaltungseffizienz zu steigern. Es bietet auch Funktionen zur Analyse von Umweltdaten und zur historischen Berichterstattung, die ein hohes Maß an Überwachung des Anlagenzustands ermöglichen. ※Nur für den regionalen Verkauf.

Funktionen

Einfache Montage und Geräteintegration
Die integrierte Produktionslinie für Teigtaschen besteht aus verschiedenen Komponenten. Basierend auf Ihrer vorhandenen Ausrüstung können wir Ihnen bei der Konfiguration kompatibler Zuführsysteme, Formmaschinen, automatischer Ausrichtung, Röntgenprüfsysteme und Kochausrüstung helfen, um Ihre Produktionslinie zu optimieren.
Hochleistungs-Ausrüstungskonfiguration
ANKO bietet kundenspezifische Teigtaschen-Produktionslinien an und wir können auch bevorzugte externe Ausrüstungsanbieter empfehlen.
Aufbau einer hochautomatisierten Lebensmittelfabrik
Produktionsautomatisierung kann die Effizienz deutlich verbessern, Produktionszyklen verkürzen und den erforderlichen Arbeitsaufwand und die Kosten senken, was die Wettbewerbsfähigkeit eines Lebensmittelunternehmens auf dem Markt erhöhen kann.
Gewährleistung von Lebensmittelqualität und -sicherheit
Die automatisierte Lebensmittelproduktion kontrolliert jeden Teil des Prozesses genau, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und die erforderlichen Spezifikationen zu erfüllen. ANKO's Systeme können auch künstliche Kontaminationen reduzieren, die Lebensmittelhygiene verbessern und die allgemeine Lebensmittelsicherheit erhöhen.
Erlangen Sie die vollständige Kontrolle über Umweltveränderungen
Durch die Kombination von intelligentem Temperatur- und Feuchtigkeitsmonitoring mit effizientem Management bietet das professionelle Team von Fox-Tech umfassende Lösungen.Für Unterstützung kontaktieren Sie bitte: service@fox-tech.co oder besuchen Sie die Fox-Tech-Website.

WELTWEITE PARTNER

Bretinov - Frankreich

Durch die Nutzung professioneller Technologie für Teighüllen, kombiniert mit den Lebensmittelmaschinenlösungen von ANKO, neue Möglichkeiten für verpackte Lebensmittelprodukte zu erkunden.

CTi-Prozess - Dänemark

Integration von hocheffizienter IQF-Tunnelgefriertechnologie zur Schaffung eines stabilen Kühlketten-Systems, das die Lebensmittelsicherheit, Hygiene und Frische verbessert.

Fox-Tech - Taiwan

Einführung fortschrittlicher intelligenter Überwachungstechnologie für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um Kunden zu helfen, den Betriebsstatus der Produktionsanlagen in ihren Fabriken vollständig zu verwalten.