ANKO Integrierte Teigtaschenproduktionslinie | Hocheffiziente automatische Lösung

Teigwaren-Integrierte Produktionslinie

Modell-Nr. : SOL-DPL-T-1

Von der Verarbeitungsgestaltung bis zur endgültigen Produktanpassung bietet ANKO Kunden integrierte Produktionslinien und einen schnellen Weg, ihre Produkte auf den Markt zu bringen. Wir bieten Dienstleistungen an, darunter Konfiguration und Verbindung von Produktionsausrüstung, Layout des Fabrikarbeitsablaufs, Rezeptberatung, Produktionskapazität und Ertragsmanagement, alles auf Ihre Produktspezifikationen und Verpackungsdesignanforderungen abgestimmt. ANKO hat fast ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der internationalen Lebensmittelproduktion und bietet verschiedenen Kunden professionelle Dumpling-Integrierte Produktionslinien.

Die neun standardisierten Komponenten der Wonton-Produktion sind so konzipiert, dass sie den Spezifikationen der internationalen Lebensmittelfabrik für die Wonton-Produktion entsprechen. Dazu gehören der Transport von Teig und Füllung, das Formen von Knödeln, die Ausrichtung des Produkts, das schockgefrierschnelle Einfrieren, die Verpackung, die Qualitätskontrolle und mehr. Kunden können aus verschiedenen Optionen auf den Maschinen oder Geräten von ANKO oder unseren kooperativen Fertigungspartnern wählen. Wir bieten auch Produktlinienausweitung, Modularisierung und Optimierung des Produktionsprozesses an, um Ihre Produktionskapazität zu maximieren. Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um das Formular auszufüllen, um weitere Informationen zu erhalten.

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Front-End

①Füllsystem ②Teigzufuhrsystem: ①Füllsystem

Wenn ein niedriger Füllstand im Trichter erkannt wird, wird ein Warnsystem automatisch aktiviert, das die Arbeiter auffordert, die Maschine für eine unterbrechungsfreie Produktion nachzufüllen. Das Füllsystem hat eine maximale Kapazität von 100 kg und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

②Teigzufuhrsystem

Wenn die Teigzufütterungsmaschinen einen unzureichenden Teigvorrat im Trichter erkennen, wird die Maschine ihn automatisch auffüllen. Dies reduziert die Anzahl der vor Ort benötigten Bediener und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich. Der Teigförderer hat ein Fassungsvermögen von 20 l und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

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Mittelteil

③Teigtaschenmaschine: ③Teigtaschenmaschine

Nach dem separaten Befüllen der Trichter mit vorgefertigtem Teig und Füllung hat die Maschine eine Produktionskapazität von 10.000 Teigtaschen pro Stunde.

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Backend

④Ausrichten Funktion ⑤IQF / Gefriergerät ⑥Arbeitsplatz ⑦Verpackungsgerät: ④Ausrichten Funktion

Die Ausrichtmaschine platziert die Teigtaschen nahtlos auf dem Förderband, um in den Schnellfrostprozess einzutreten.

⑤IQF / Gefriergerät

Die Länge des Schnellfrosttunnels und die Geschwindigkeit des Förderbands können angepasst werden, um sicherzustellen, dass alle Produkte schnell die optimale Temperatur erreichen, um ihre Frische und Nährwerte zu erhalten.

⑥Arbeitsplatz

Die Bediener sind verantwortlich für das Verpacken der Teigtaschen in Kartons und die Bestätigung ihrer Form und Qualität.

⑦Verpackungsgerät

Die verpackten Teigtaschen werden dann von Förderbändern umgeleitet, um den automatischen Versiegelungs- und Verpackungsprozess zu beginnen, was hohe Produkt-Hygiene und Qualität gewährleistet.

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Qualitätskontrolle

⑧Gewichtsinspektion ⑨Röntgeninspektion ➉Umweltüberwachung: ⑧Gewichtsinspektion

Diese Maschine wiegt automatisch die verpackten Produkte und entfernt alle, die nicht innerhalb eines akzeptablen Bereichs liegen, um sicherzustellen, dass sie den Produktspezifikationen entsprechen.

⑨Röntgeninspektion

Das Röntgeninspektionssystem erkennt sicher Fremdkörper wie Stahl Drähte, Kunststoffplatten, Knochenfragmente usw., um die Qualität Ihrer Produkte und die Lebensmittelsicherheit weiter zu schützen.

➉Umweltüberwachung

Durch die Kombination von Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung mit intelligenter Verwaltung können Benutzer die Alarmgrenzen anpassen. Wenn die Daten den festgelegten Bereich überschreiten, werden sofort mobile Benachrichtigungen gesendet, um Verluste zu reduzieren und die Verwaltungseffizienz zu steigern. Es bietet auch Funktionen zur Analyse von Umweltdaten und zur historischen Berichterstattung, die ein hohes Maß an Überwachung des Anlagenzustands ermöglichen. ※Nur für den regionalen Verkauf.

Funktionen

Einfache Montage und Geräteintegration
Die integrierte Produktionslinie für Teigtaschen besteht aus verschiedenen Komponenten. Basierend auf Ihrer vorhandenen Ausrüstung können wir Ihnen bei der Konfiguration kompatibler Zuführsysteme, Formmaschinen, automatischer Ausrichtung, Röntgenprüfsysteme und Kochausrüstung helfen, um Ihre Produktionslinie zu optimieren.
Ultra-hochkapazitive Geräte-Konfiguration
ANKO bietet maßgeschneiderte integrierte Produktionslinien für Teigtaschen an, und wir können auch bevorzugte externe Geräteanbieter empfehlen.
Bau einer hochautomatisierten Lebensmittelproduktion
Die Produktionsautomatisierung kann die Effizienz erheblich steigern, die Produktionszyklen verkürzen und den erforderlichen Arbeitsaufwand sowie die Kosten senken, was die Wettbewerbsfähigkeit eines Lebensmittelunternehmens erhöhen kann.
Sicherung der Lebensmittelqualität und -sicherheit
Die automatisierte Lebensmittelproduktion kontrolliert jeden Teil des Prozesses genau, um eine konsistente Produktqualität sicherzustellen und die erforderlichen Spezifikationen zu erfüllen. Die Systeme von ANKO können auch künstliche Kontaminationen reduzieren, die Lebensmittelhygiene verbessern und die allgemeine Lebensmittelsicherheit erhöhen.
Erlangen Sie die vollständige Kontrolle über Umweltveränderungen
Durch die Kombination von intelligentem Temperatur- und Feuchtigkeitsmonitoring mit effizientem Management bietet das professionelle Team von Fox-Tech umfassende Lösungen.Für Unterstützung kontaktieren Sie bitte: service@fox-tech.co oder besuchen Sie die Fox-Tech-Website.