Hersteller von integrierten Produktionslinien für Teigtaschen

Teigwaren-Integrierte Produktionslinie

Modell-Nr. : SOL-DPL-T-1

Von der Verarbeitungsgestaltung bis zur endgültigen Produktanpassung bietet ANKO Kunden integrierte Produktionslinien und einen schnellen Weg, ihre Produkte auf den Markt zu bringen. Wir bieten Dienstleistungen an, darunter Konfiguration und Verbindung von Produktionsausrüstung, Layout des Fabrikarbeitsablaufs, Rezeptberatung, Produktionskapazität und Ertragsmanagement, alles auf Ihre Produktspezifikationen und Verpackungsdesignanforderungen abgestimmt. ANKO hat fast ein halbes Jahrhundert Erfahrung in der internationalen Lebensmittelproduktion und bietet verschiedenen Kunden professionelle Dumpling-Integrierte Produktionslinien.

Die neun standardisierten Komponenten der Wonton-Produktion sind so konzipiert, dass sie den Spezifikationen der internationalen Lebensmittelfabrik für die Wonton-Produktion entsprechen. Dazu gehören der Transport von Teig und Füllung, das Formen von Knödeln, die Ausrichtung des Produkts, das schockgefrierschnelle Einfrieren, die Verpackung, die Qualitätskontrolle und mehr. Kunden können aus verschiedenen Optionen auf den Maschinen oder Geräten von ANKO oder unseren kooperativen Fertigungspartnern wählen. Wir bieten auch Produktlinienausweitung, Modularisierung und Optimierung des Produktionsprozesses an, um Ihre Produktionskapazität zu maximieren. Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um das Formular auszufüllen, um weitere Informationen zu erhalten.

Jetzt anfragen

1

Frontend

①Füllsystem: ①Füllsystem
Wenn ein niedriger Füllstand im Trichter erkannt wird, wird ein Warnsystem automatisch aktiviert, das die Arbeiter auffordert, die Maschine für eine unterbrechungsfreie Produktion nachzufüllen. Das Füllsystem hat eine maximale Kapazität von 100 kg und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.
②Teigzufuhrsystem: ②Teigzufuhrsystem
Wenn die Teigzufütterungsmaschinen einen unzureichenden Teigvorrat im Trichter erkennen, wird die Maschine ihn automatisch auffüllen. Dies reduziert die Anzahl der vor Ort benötigten Bediener und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich. Der Teigförderer hat ein Fassungsvermögen von 20 l und kann an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

2

Mittelteil

③Teigtaschenmaschine: ③Teigtaschenmaschine
Nach dem separaten Befüllen der Trichter mit vorgefertigtem Teig und Füllung hat die Maschine eine Produktionskapazität von 10.000 Teigtaschen pro Stunde.
④Ausrichtungsfunktion: ④Ausrichtungsfunktion
Die Ausrichtungsmaschine platziert die Teigtaschen nahtlos auf das Förderband, um in den Schnellfrostprozess einzutreten.
⑤IQF / Gefriergerät: ⑤IQF / Gefriergerät
Die Länge des Schnellfrosttunnels und die Geschwindigkeit des Förderbands können angepasst werden, um sicherzustellen, dass alle Produkte schnell die optimale Temperatur erreichen, um ihre Frische und Nährwerte zu erhalten.

3

Backend

⑥Arbeitsplatz: ⑥Arbeitsplatz
Die Bediener sind für das Verpacken der Teigtaschen in Kartons und die Überprüfung ihrer Form und Qualität verantwortlich.
⑦Verpackungsvorrichtung: ⑦Verpackungsvorrichtung
Die verpackten Teigtaschen werden dann über Förderbänder zum automatischen Verschließen und Verpacken weitergeleitet, um eine hohe Produkthygiene und -qualität sicherzustellen.
⑧Gewichtsinspektion: ⑧Gewichtsinspektion
Diese Maschine wiegt automatisch die verpackten Produkte und entfernt alle, die nicht innerhalb eines akzeptablen Bereichs liegen, um sicherzustellen, dass sie den Produktspezifikationen entsprechen.
⑨Röntgeninspektion: ⑨Röntgeninspektion
Das Röntgeninspektionssystem erkennt sicher Fremdkörper wie Stahl Drähte, Kunststoffplatten, Knochenfragmente usw., um die Qualität Ihrer Produkte und die Lebensmittelsicherheit weiter zu schützen.

Funktionen

Einfache Montage und Geräteintegration
Die integrierte Produktionslinie für Teigtaschen besteht aus verschiedenen Komponenten. Basierend auf Ihrer vorhandenen Ausrüstung können wir Ihnen bei der Konfiguration kompatibler Zuführsysteme, Formmaschinen, automatischer Ausrichtung, Röntgenprüfsysteme und Kochausrüstung helfen, um Ihre Produktionslinie zu optimieren.
Hochleistungs-Ausrüstungskonfiguration
ANKO bietet maßgeschneiderte Produktionslinien für Teigtaschen und kann auch bevorzugte externe Ausrüstungsanbieter empfehlen.
Aufbau einer hochautomatisierten Lebensmittelfabrik
Produktionsautomatisierung kann die Effizienz deutlich verbessern, Produktionszyklen verkürzen und den erforderlichen Arbeitsaufwand und die Kosten senken, was die Wettbewerbsfähigkeit eines Lebensmittelunternehmens auf dem Markt erhöhen kann.
Gewährleistung von Lebensmittelqualität und -sicherheit
Die automatisierte Lebensmittelproduktion kontrolliert jeden Teil des Prozesses genau, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und die erforderlichen Spezifikationen zu erfüllen. ANKO's Systeme können auch künstliche Kontaminationen reduzieren, die Lebensmittelhygiene verbessern und die allgemeine Lebensmittelsicherheit erhöhen.