ANKO 통합 스프링 롤 생산 라인 | 자동화 제조 시스템 2700개/시간

ANKO의 통합 스프링 롤 생산 라인은 포장지 제작부터 냉동 및 포장까지 모듈식 자동화로 시간당 2,700개를 제공합니다. X-Ray 검사가 포함된 확장 가능한 시스템은 냉동 식품 제조업체를 위한 일관된 품질을 보장합니다. 114개국에서 47년의 전문성을 가지고 있습니다.

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통합 스프링 롤 생산 라인 작업대 및 장비

자동화된 성형, 급속 냉동, 포장 및 품질 검사를 통해 시간당 2,700개의 스프링 롤을 생산하는 고효율 모듈형 생산 시스템으로 냉동 식품 제조업체를 위한 것입니다.

통합 스프링 롤 생산 라인

모델 번호 : SOL-SPR-T-1

ANKO의 "통합 스프링 롤 생산 라인"은 확장 가능하고, 고도로 자동화되어 있으며, 뛰어난 생산 효율성을 자랑합니다. 이 독특한 디자인은 자동화된 스프링 롤 생산 라인에 대한 우리의 풍부한 경험을 바탕으로 개발되고 정제되었습니다. 각 생산 공정은 모듈화되어 최소한의 인력으로도 초고효율 생산이 가능하도록 원활하게 연결되어 있습니다. 결과는 최고의 제품 품질과 최고의 생산 일관성이 결합된 것입니다. 각 고객의 특정 제품 요구사항에 따라 다양한 사양을 충족하도록 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.
 
생산 정확성과 일관성을 보장하기 위해 ANKO는 충전 컨베이어, 스프링롤 성형, 급속 냉동, 포장, 계량, X-레이 검사 기계를 포함한 8개의 주요 구성 요소를 모듈화하고 자동으로 제어합니다. 우리의 기계는 표준화된 10cm 스프링 롤을 생산하도록 프로그래밍되어 있으며, ANKO는 또한 특정 제품 요구 사항을 충족하기 위해 미니 스프링 롤 생산 솔루션을 맞춤 제작할 수 있습니다. 아래의 버튼을 클릭하여 양식을 작성하고 귀하의 특정 생산 요구사항을 제공해 주십시오. 아래 버튼을 클릭하여 양식을 작성하면 더 많은 정보를 받을 수 있습니다.

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프론트엔드

①충전 공급 시스템

①충전 공급 시스템

호퍼에 낮은 수준의 충전이 감지되면 자동으로 경고 메커니즘이 활성화되어 직원들에게 중단 없는 생산을 위해 기계를 보충하도록 알립니다. 이 충전 시스템의 최대 용량은 100kg이며 생산 사양에 맞게 조정할 수 있습니다.

②배터 급여 시스템

②배터 급여 시스템

배터 시스템에는 배터 믹서와 대형 배터 저장, 냉각 및 휴식 탱크가 포함됩니다. 냉각 시스템은 봄 롤 랩퍼와 최종 제품을 생산하기 위한 최적의 상태로 배터를 유지합니다.

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중간 섹션

③스프링 롤 기계

③스프링 롤 기계

시작 버튼을 누르기만 하면 스프링 롤 포장지 제작, 속 채우기, 말기 및 스프링 롤 형성이 시간당 2,700개로 시작됩니다.

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백엔드

④디네스팅 시스템

④디네스팅 시스템

맞춤형 컨베이어와 디네스터 간의 협업을 활용하여, 형성된 스프링 롤이 자동으로 상자에 배치되어 수작업 포장을 대체하여 시간과 노력을 절약합니다.

⑤IQF / 냉동기

⑤IQF / 냉동기

급속 냉동 터널의 길이와 컨베이어 벨트 속도는 모든 제품이 신선도와 영양 가치를 유지하기 위해 최적의 온도에 빠르게 도달하도록 조정할 수 있습니다.

⑥포장 장치

⑥포장 장치

상자에 포장된 스프링 롤은 컨베이어 벨트를 통해 자동 밀봉 및 포장 과정이 시작되며, 제품의 위생과 품질을 보장합니다.

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품질 관리

⑦무게 검사

⑦무게 검사

이 기계는 포장된 제품의 무게를 자동으로 측정한 후, 허용 범위에 맞지 않는 제품을 제거하여 제품이 사양을 충족하도록 합니다.

⑧엑스레이 검사

⑧엑스레이 검사

엑스레이 검사 시스템은 강철선, 플라스틱 시트, 뼈 조각 등과 같은 이물질을 안전하게 감지하여 제품의 품질과 식품 안전을 더욱 보호합니다.

⑨환경 모니터링

⑨환경 모니터링

온도 및 습도 모니터링과 스마트 관리를 결합하여 사용자는 알림 임계값을 사용자 정의할 수 있습니다. 데이터가 설정된 범위를 초과하면 즉각적인 모바일 알림이 전송되어 손실을 줄이고 관리 효율성을 높입니다. 또한 환경 데이터 분석 및 이력 보고 기능을 제공하여 시설 상태 모니터링의 높은 수준을 가능하게 합니다. ※지역 판매에 한정됨

특징

  • 쉬운 조립 및 장비 통합
    통합 스프링 롤 생산 라인은 다양한 구성 요소를 가지고 있습니다. 기존 장비를 기반으로 호환 가능한 급지 시스템, 성형 기계, 자동 정렬, X-Ray 검사 시스템 및 조리 장비를 구성하는 데 도움을 드려 생산 라인을 최적화할 수 있습니다.
  • 초고용량 장비 구성
    ANKO는 맞춤형 통합 스프링 롤 생산 라인을 제공하며, 선호하는 외부 장비 공급업체를 추천할 수도 있습니다.
  • 고도로 자동화된 식품 공장 구축
    생산 자동화는 효율성을 크게 향상시키고, 생산 주기를 단축하며, 필요한 노동과 비용을 줄여 식품 회사의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
  • 식품 품질 및 안전 보장
    자동화된 식품 생산은 프로세스의 각 부분을 정확하게 제어하여 일관된 제품 품질을 보장하고 요구되는 사양을 충족합니다. ANKO의 시스템은 인위적인 오염을 줄이고, 식품 위생을 개선하며, 전반적인 식품 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 환경 변화에 대한 완전한 통제력을 얻으세요.
    지능형 온도 및 습도 모니터링과 효율적인 관리를 결합하여 Fox-Tech의 전문 팀은 포괄적인 솔루션을 제공합니다.도움이 필요하시면 다음으로 연락해 주십시오: service@fox-tech.co 또는 Fox-Tech 웹사이트를 방문해 주십시오.
베스트셀러

외부 물체 오염 위험이 귀사의 브랜드 평판과 시장 접근을 위협하고 있습니까?

식품 안전 준수는 체인 레스토랑과 수출 지향 냉동 식품 공급업체에게는 협상할 수 없는 사항입니다. ANKO의 통합 생산 라인은 이중 품질 관리 시스템을 통합하고 있습니다. 자동 중량 검사는 사양 범위를 벗어난 제품을 제거하며, 고급 X-Ray 검사는 수동 검사로는 보이지 않는 금속, 플라스틱, 뼈 조각 및 기타 이물질을 감지합니다. 이 자동화된 품질 보증은 오염 위험을 95% 이상 줄이고, 국제 식품 안전 인증(HACCP, FDA, EU 기준)을 충족하며, 귀사의 브랜드 평판을 보호합니다. 품질 관리 시스템 시연을 요청하고, 우리의 기술이 생산에서 포장까지 귀하의 제품을 어떻게 보호하는지 확인하십시오.

생산 라인의 지능형 설계는 자동 경고 시스템을 통해 최적 수준 이하로 충전 수준이 떨어질 때 운영자에게 경고하여 중단 없는 작동을 보장하며, 통합 냉각 시스템은 최상의 포장 품질을 위해 반죽을 이상적인 온도로 유지합니다. 각 모듈형 구성 요소는 표준 10cm 스프링 롤부터 미니 스프링 롤 변형까지 특정 제품 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있으며, 룸피아, 치즈 롤 및 기타 포장 식품을 포함한 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이 시스템은 사양 외 제품을 제거하기 위한 자동 중량 검사 및 금속 조각, 플라스틱 또는 뼈와 같은 이물질을 감지하기 위한 X-Ray 검사 기술을 포함한 고급 품질 관리 메커니즘을 통합하여 최고의 식품 안전 기준을 보장합니다. 환경 모니터링 기능을 통해 실시간 온도 및 습도 데이터를 제공함으로써, 제조업체는 생산 조건에 대한 완전한 제어를 얻고 오염 위험을 크게 줄이며, 전반적인 제품 일관성, 위생 및 글로벌 냉동 식품 산업에서의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.