تولید کننده ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید یکپارچه دامپلینگ

خط تولید یکپارچه دامپلینگ

به اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-DPL-T-1

از طراحی پردازش تا سفارشی سازی محصول نهایی، ANKO به مشتریان خود خطوط تولید یکپارچه و مسیر سریعی برای ورود محصولات خود به بازار ارائه می دهد. ما خدماتی را ارائه می‌دهیم که شامل پیکربندی و اتصال تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد فرمول‌ها، ظرفیت تولید و مدیریت نرخ بازده است که همه آن‌ها برای مشخصات محصول و طراحی بسته‌بندی شما سفارشی‌سازی شده‌اند. ANKO تقریباً نیم قرن تجربه تولید مواد غذایی بین المللی دارد و خطوط تولید یکپارچه کوفته را به مشتریان مختلف ارائه می دهد.

نه جزء استاندارد تولید دامپلینگ طراحی شده اند تا مشخصات کارخانه مواد غذایی بین المللی تولید دامپلینگ را برآورده کنند. این موارد شامل انتقال خمیر و پر کردن، شکل دادن به دامپلینگ، تراز کردن محصول، انجماد سریع فردی، بسته بندی، کنترل کیفیت و موارد دیگر است. مشتریان می توانند از گزینه های مختلف روی ماشین های ANKO یا تجهیزات ارائه شده توسط شرکای تولیدی تعاونی ما انتخاب کنند. همچنین ما گسترش خط محصول، مدولاسیون و بهینه‌سازی فرآیند تولید را برای حداکثر کردن ظرفیت تولید شما ارائه می‌دهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.

اکنون استعلام کنید

1

طراحی رابط کاربری

سیستم تغذیه پر کردن: سیستم تغذیه پر کردن

وقتی سطح پر شدن در هاپر پایین تشخیص داده شود، یک مکانیزم هشدار به طور خودکار فعال می‌شود که به کارگران اطلاع می‌دهد تا دستگاه را برای تولید بدون وقفه پر کنند. سیستم پر کردن حداکثر ظرفیت 100 کیلوگرم را دارد و ممکن است برای تطبیق با مشخصات تولید شما تنظیم شود.
سیستم تغذیه خمیر: سیستم تغذیه خمیر

وقتی ماشین های تغذیه خمیر کمبود خمیر در هاپر را تشخیص می دهند، ماشین به طور خودکار آن را پر می کند. این تعداد اپراتورهای مورد نیاز در محل را کاهش می دهد و کارایی کار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. تغذیه کننده خمیر ظرفیت 20 لیتری دارد و می تواند بر اساس نیازهای تولید شما تنظیم شود.

2

بخش میانی

③دستگاه دامپلینگ: ③دستگاه دامپلینگ

پس از بارگذاری جداگانه مخازن با خمیر و پرکننده‌های مخلوط شده، این دستگاه ظرفیت تولید ۱۰,۰۰۰ دامپلینگ در ساعت را دارد.
④عملکرد هم‌راستایی: ④عملکرد هم‌راستایی

دستگاه هم‌راستایی به‌طور یکپارچه دامپلینگ‌ها را بر روی نوار نقاله قرار می‌دهد تا وارد فرآیند انجماد سریع شوند.
⑤IQF / فریزر: ⑤IQF / فریزر

طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که همه محصولات به سرعت به دمای بهینه می‌رسند تا تازگی و ارزش‌های غذایی خود را حفظ کنند.

3

پشت صحنه

⑥ایستگاه کاری: ⑥ایستگاه کاری

اپراتورها مسئول بسته‌بندی دامپلینگ‌ها در جعبه‌ها و تأیید شکل و کیفیت آن‌ها هستند.
⑦دستگاه بسته‌بندی: ⑦دستگاه بسته‌بندی

دامپلینگ‌های بسته‌بندی شده سپس توسط نوار نقاله به سمت فرآیند اتوماتیک مهر و بسته‌بندی هدایت می‌شوند و به این ترتیب بهداشت و کیفیت بالای محصول تضمین می‌شود.
⑧بازرسی وزن: ⑧بازرسی وزن

این دستگاه به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن می‌کند و هر آنچه را که در محدوده قابل قبول نیست حذف می‌کند تا مشخصات محصول را تأمین کند.
⑨بازرسی اشعه ایکس: ⑨بازرسی اشعه ایکس

سیستم بازرسی اشعه ایکس به طور ایمن اشیاء خارجی مانند سیم‌های فولادی، ورق‌های پلاستیکی، قطعات استخوان و غیره را شناسایی می‌کند تا کیفیت محصولات و ایمنی غذایی شما را بیشتر حفظ کند.

ویژگی ها

مونتاژ آسان و یکپارچه‌سازی تجهیزات
خط تولید یکپارچه دامپلینگ دارای اجزای مختلفی است. بر اساس تجهیزات موجود شما، می‌توانیم در پیکربندی سیستم‌های تغذیه سازگار، ماشین‌های شکل‌دهی، تراز‌سازی خودکار، سیستم‌های بازرسی X-Ray و تجهیزات پخت به منظور بهینه‌سازی خط تولید شما کمک کنیم.
تجهیزات با ظرفیت فوق‌العاده بالا
ANKO خطوط تولید یکپارچه و سفارشی برای دامپلینگ ارائه می‌دهد و ما همچنین می‌توانیم تأمین‌کنندگان تجهیزات خارجی مورد نظر را توصیه کنیم.
ساخت کارخانه غذایی با اتوماسیون بالا
اتوماسیون تولید می‌تواند کارایی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، چرخه‌های تولید را کوتاه‌تر کند و نیروی کار و هزینه‌ها را کاهش دهد که می‌تواند رقابت‌پذیری بازار شرکت غذایی را افزایش دهد.
تضمین کیفیت و ایمنی غذا
تولید خودکار غذا به طور دقیق هر بخش از فرآیند را کنترل می‌کند تا کیفیت محصول یکنواخت و مشخصات مورد نیاز را تأمین کند. سیستم‌های ANKO همچنین می‌توانند آلودگی مصنوعی را کاهش دهند، بهداشت غذا را بهبود بخشند و ایمنی غذا را به طور کلی افزایش دهند.