تولید کننده ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید یکپارچه دامپلینگ

خط تولید یکپارچه دامپلینگ

به اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-DPL-T-1

از طراحی پردازش تا سفارشی سازی محصول نهایی، ANKO به مشتریان خود خطوط تولید یکپارچه و مسیر سریعی برای ورود محصولات خود به بازار ارائه می دهد. ما خدماتی را ارائه می‌دهیم که شامل پیکربندی و اتصال تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد فرمول‌ها، ظرفیت تولید و مدیریت نرخ بازده است که همه آن‌ها برای مشخصات محصول و طراحی بسته‌بندی شما سفارشی‌سازی شده‌اند. ANKO تقریباً نیم قرن تجربه تولید مواد غذایی بین المللی دارد و خطوط تولید یکپارچه کوفته را به مشتریان مختلف ارائه می دهد.

نه جزء استاندارد تولید دامپلینگ طراحی شده اند تا مشخصات کارخانه مواد غذایی بین المللی تولید دامپلینگ را برآورده کنند. این موارد شامل انتقال خمیر و پر کردن، شکل دادن به دامپلینگ، تراز کردن محصول، انجماد سریع فردی، بسته بندی، کنترل کیفیت و موارد دیگر است. مشتریان می توانند از گزینه های مختلف روی ماشین های ANKO یا تجهیزات ارائه شده توسط شرکای تولیدی تعاونی ما انتخاب کنند. همچنین ما گسترش خط محصول، مدولاسیون و بهینه‌سازی فرآیند تولید را برای حداکثر کردن ظرفیت تولید شما ارائه می‌دهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.

اکنون استعلام کنید

1

جلویی

①سیستم تغذیه پر کننده: ①سیستم تغذیه پر کننده
وقتی سطح پر شدن در هاپر پایین تشخیص داده شود، یک مکانیزم هشدار به طور خودکار فعال می‌شود که به کارگران اطلاع می‌دهد تا دستگاه را برای تولید بدون وقفه پر کنند. سیستم پر کردن حداکثر ظرفیت 100 کیلوگرم را دارد و ممکن است برای تطبیق با مشخصات تولید شما تنظیم شود.
②سیستم تغذیه خمیر: ②سیستم تغذیه خمیر
وقتی ماشین های تغذیه خمیر کمبود خمیر در هاپر را تشخیص می دهند، ماشین به طور خودکار آن را پر می کند. این تعداد اپراتورهای مورد نیاز در محل را کاهش می دهد و کارایی کار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. تغذیه کننده خمیر ظرفیت 20 لیتری دارد و می تواند بر اساس نیازهای تولید شما تنظیم شود.

2

میانه

③ماشین دامپلینگ: ③ماشین دامپلینگ
پس از بارگیری جداگانه هاپرها با خمیر از پیش مخلوط شده و پر کردن، ظرفیت تولید این ماشین 10,000 دامپلینگ در ساعت است.
④هماهنگ کردن عملکرد: ④هماهنگ کردن عملکرد
ماشین تراز کننده به طور روان سرعت و محل قرارگیری دامپلینگ ها را روی نوار نقاله برای ورود به فرآیند انجماد سریع تنظیم می کند.
⑤IQF / فریزر: ⑤IQF / فریزر
طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات به سرعت به دمای بهینه می‌رسند و تازگی و ارزش‌های غذایی خود را حفظ می‌کنند.

3

پشتی

⑥ایستگاه کار: ⑥ایستگاه کار
اپراتورها مسئول بسته بندی دامپلینگ ها در جعبه ها و تأیید شکل و کیفیت آنها هستند.
⑦دستگاه بسته‌بندی: ⑦دستگاه بسته‌بندی
دامپلینگ های بسته بندی شده سپس توسط نوارنقاله به فرآیند مهر و موم و بسته بندی خودکار هدایت می شوند که تضمین کننده بهداشت و کیفیت بالای محصول است.
⑧بررسی وزن: ⑧بررسی وزن
این ماشین به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن می‌کند و هر آنچه که در محدوده قابل قبول نیست را حذف می‌کند تا مشخصات محصول رعایت شود.
⑨بررسی اشعه ایکس: ⑨بررسی اشعه ایکس
سیستم بررسی اشعه ایکس به طور ایمن اجسام خارجی مانند سیم‌های فولادی، ورق‌های پلاستیکی، قطعات استخوان و غیره را شناسایی می‌کند تا کیفیت و ایمنی غذایی محصولات شما بیشتر محافظت شود.

ویژگی‌ها

مونتاژ آسان و یکپارچه سازی تجهیزات
خط تولید یکپارچه دامپلینگ دارای اجزای مختلفی است. بر اساس تجهیزات موجود شما، می‌توانیم در پیکربندی سیستم‌های تغذیه سازگار، ماشین‌های شکل‌دهی، تراز‌سازی خودکار، سیستم‌های بازرسی X-Ray و تجهیزات پخت به منظور بهینه‌سازی خط تولید شما کمک کنیم.
تجهیزات با ظرفیت فوق‌العاده بالا
ANKO ارائه دهنده خطوط تولید یکپارچه دامپلینگ سفارشی است و ما همچنین می توانیم تامین کنندگان تجهیزات خارجی مورد علاقه را توصیه کنیم.
ساخت کارخانه غذایی با اتوماسیون بالا
اتوماسیون تولید می‌تواند کارایی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، چرخه‌های تولید را کوتاه‌تر کند و نیروی کار و هزینه‌های مورد نیاز را کاهش دهد، که می‌تواند رقابت‌پذیری بازار شرکت غذایی را افزایش دهد.
تضمین کیفیت و ایمنی غذا
تولید خودکار مواد غذایی هر بخش از فرآیند را به طور دقیق کنترل می‌کند تا کیفیت محصول یکنواخت و مشخصات مورد نیاز را تأمین کند. سیستم‌های ANKO همچنین می‌توانند آلودگی مصنوعی را کاهش دهند، بهداشت مواد غذایی را بهبود بخشند و ایمنی غذایی کلی را افزایش دهند.