Tõhusa Gyoza tootmisliini planeerimine

ANKO HLT-700U automaatsed gyoza vormimismasinad omavad unikaalset taigna mahutit, mis suudab töödelda kuuma vee tainast või osaliselt kuuma vee tainast ilma ülevenitamiseta, tagades seeläbi gyoza, mis saab pannil praadides saavutada õrna, pehme ja krõbeda ümbrise tekstuuri. See täite süsteem on täiustatud ja suudab käidelda erinevaid koostisosi ning isegi 10 mm läbimõõduga tükke, nagu näiteks terved krevetid ja mitmesugused köögiviljad. Saate hõlpsasti valmistada sealiha gyoza, veiseliha gyoza, kimchi kreveti gyoza, kreveti gyoza, kapsa gyoza ja erinevat tüüpi taimetoitlaste gyoza.

Kasutades 'ANKO' masina 'Artisan Forming Molds' (käsitöövorme), on võimalik toota tundes 7000 tükki ümaralt vormitud Gyoza't. Valikus on mitmeid vorme, näiteks 'Wave Edge Mold' (laineline servavorm), mis võimaldab valmistada krimpsus servadega pelmeene, mis näevad välja nagu need oleksid käsitsi pigistatud ja keeratud; ning 'Handmade Pleats Mold' (käsitsi volditud servavorm), mis jäljendab käsitsi pigistatud servasid.

See Gyoza masin on kompaktne, võtab vähem kui 1 ruutmeetril pindalal ruumi ja suudab toota 2 000 kuni 12 000 tükki tunnis. Tootmisprotsessi alustamiseks laadige lihtsalt taigna- ja täidisekomponendid trummelkastidesse ning vajutage puutetundlikul ekraanil nuppu Start. Selle kasutajasõbraliku juhtpaneeliga on 99 mäluseadet, mis võimaldavad masinat kohandada vastavalt teie tootmismahtudele ja nõuetele. ANKO HLT-700U Automaatsed Gyoza vormimismasinad on väga tõhusad ja kasutavad keskkonnasõbralikke jahutusaineid, mis vastavad ELi regulatsioonidele. See masin sobib individuaalselt omavatele restoranidele, kruiisilaevadele, koolidele, toiduainetööstustele, hotellikettidele ja paljudele teistele rakendustele.

HLT-700U-l on sisseehitatud asjade interneti (IoT) süsteem, mis on ühendatud suurandmete analüütikaga. See kogub andmeid igast tootmisest ja saab kasutada laiendatud rakendustega tootmise tasakaalude, ladustamise ja ajakava haldamiseks. See tehnoloogia pakub teile täielikku kontrolli tootmise üle, jälgides masina tööseisundit, hooldusmasina eluiga ja digitaalset tootmise juhtimist. Hoiatus teavitab teid täpselt osast, mis vajab kontrolli, et vähendada võimalikke riske.