هناك ثلاثة عروض ضوئية: الأخضر هو الوضع الطبيعي، الأصفر يشير إلى خطر منخفض، والأحمر يشير إلى خطر عالي (يوصى بالفحص). من خلال استخدام رموز بسيطة لعرض الحالة التشغيلية لكل مكون في الآلة، يمكن للمديرين التفاعل بكفاءة أكبر مع أي مشكلة. ومن خلال امتلاك مخزون من قطع الغيار وإجراء الفحوصات الدورية، يمكن للشركات تقليل المخاطر بشكل كبير، وتقليل وقت التوقف، وتعزيز الإنتاجية. تُظهِر الصورة أنه من خلال مراقبة تحليل البيانات الكبيرة يمكن الاستجابة بسرعة للحوادث وتقليل وقت إصلاح الفني. على سبيل المثال، سيعرض الشاشة إذا كان جهاز تحويل قالب تشكيل الآلة مضبوطًا بشكل غير طبيعي ويذكر العاملين بضرورة ضبطه وفقًا لذلك.

الصيانة الفعالة تطيل عمر الآلة

إجراء الفحوصات والصيانة الدورية يمكن أن يمتد عمر الآلات الخاصة بك. يكتشف نظام الإنترنت الذي تقدمه ANKO تلقائيًا الأجزاء التي تحتاج إلى صيانة ويُرسل تنبيهات إلى لوحة التحكم الخاصة بـ ANKO. يمكن الوصول بسهولة إلى هذه المعلومات وستساعد في إدارة أهداف الصيانة القصيرة والطويلة الأمد بشكل أفضل. يمكن لتحليلات البيانات الكبيرة أيضًا اكتشاف الأجزاء التي تتطلب صيانة غير عادية واقتراح حلول بديلة لزيادة إنتاجيتك وكفاءتك.

إدارة بيانات المصنع المُرقَّمة تزيد من كفاءة الإنتاج

توفر لوحة القيادة ANKO حالة التشغيل للآلة وتشمل خدمات 'إدارة الإنتاج الرقمية'. كما تعرض بيانات الإنتاج في الوقت الحقيقي بما في ذلك حجم الإنتاج اليومي ونفايات المواد وتقارير مشكلات الإنتاج. يمكن أن تكون هذه التقارير بدون ورق وتساعد في تحسين إدارة المصنع الرقمية وكفاءته العامة. يمكن استخدام بيانات IoT الضخمة مع تطبيقات موسعة لإدارة رصيد الإنتاج والخدمات اللوجستية والتخزين والمخزون والجدولة.

دراسة الحالة> انقر هنا