Existujú tri svetelné displeje: zelená je normálna, žltá naznačuje nízke riziko a červená naznačuje vysoké riziko (odporúča sa kontrola). Použitím jednoduchých ikon na zobrazenie prevádzkového stavu každého strojového komponentu môžu manažéri efektívnejšie reagovať na akékoľvek problémy. A mať sklad náhradných dielov a pravidelne vykonávať kontroly, firmy môžu výrazne znížiť riziká, minimalizovať výpadky a zvýšiť produktivitu. Obrázok ukazuje, že prostredníctvom monitorovania a analýzy veľkých dát je možné rýchlo reagovať na incidenty a znížiť čas potrebný na riešenie technických problémov. Napríklad monitor ukáže, či je Inverter pre tvarovanie stroja nastavený neobvykle a pripomenie operátorom, aby ho prípadne upravili.

Efektívna údržba predlžuje životnosť stroja

Pravidelné kontroly a údržba môžu predĺžiť životnosť vašich strojov. IoT systém spoločnosti ANKO automaticky zisťuje diely, ktoré vyžadujú údržbu, a posiela upozornenia na ANKO Dashboard. Tieto informácie je možné ľahko získať a pomôžu lepšie riadiť krátkodobé a dlhodobé ciele údržby. Analytika veľkých dát tiež dokáže zistiť diely, ktoré majú nezvyčajne vysoké požiadavky na údržbu, a navrhnúť alternatívne riešenia na zvýšenie vašej produktivity a efektívnosti.

Správa digitalizovaných údajov v továrni zvyšuje efektivitu výroby

ANKO Dashboard poskytuje prevádzkový stav stroja a zahŕňa služby „Digitálne riadenie výroby“. Zobrazuje tiež údaje o výrobe v reálnom čase, vrátane denného objemu výroby, odpadu materiálu a správ o výrobných problémoch. Tieto správy môžu byť bezpapierové a pomáhajú zlepšovať celkové digitálne riadenie a efektivitu v továrni. IoT Big Data môže byť využité s rozšírenými aplikáciami na riadenie výrobných zostatkov, logistiky, skladovania, inventára a plánovania.

Prípadová štúdia> kliknite sem