Stroj a riešenie pre výrobu Kopytka

Návrh plánovania výroby kopytiek a vybavenia

Kopytká

Zdieľať :

Váš konzultant pre plánovanie výroby kopytiek a recepty na kopytká.

Číslo modelu : SOL-KPK-0-1

Kopytka je druh tradičného zemiakového knedľa z Poľska. Sú vyrobené z jednoduchých ingrediencií, vrátane zemiakového pyré, vajec a múky, základných ingrediencií chutných poľských jedál. ANKO poskytuje komplexné služby plánovania tovární, od konfigurácie strojov na spracovanie potravín, cez varenie, mrazenie až po zariadenia na balenie. Okrem toho poskytujeme aj poradenstvo pri receptoch, rozloženie továrne a plánovanie pracovného postupu, aby sme splnili vaše výrobné požiadavky. Prosím kliknite na odkaz a vyplňte formulár pre počiatočnú cenovú ponuku a získanie ďalších informácií.

+ Pridať do zoznamu

Informujte sa teraz

Ako efektívne vyrábať kvalitné kopytka

ANKO HLT-700U Viacúčelový plniaci a tvarovací stroj má kapacitu 12 000 kusov vysokokvalitných Kopytka za hodinu. Stroj má 99 sád pamäte na recepty, programy sú modulárne a na dosiahnutie vysoko efektívneho výstupu je potrebné len jednoduché nastavenie. Automatizovaná výroba potravín zaručuje stabilnú výrobnú kapacitu, vysokú kvalitu výrobkov a zlepšenú bezpečnosť potravín. S vylepšenými vodotesnými funkciami je stroj možné rýchlo vyčistiť a eliminovať riziko prenosu kontaminácie medzi surovinami.

Pre výrobu chutných a vysokej kvality Kopytka môžete tiež využiť služby poradenstva v oblasti receptov od spoločnosti ANKO. Naši výskumníci receptov poskytujú vedecké hodnotenie receptov a poradenstvo, ako napríklad bezlepkové Kopytka, úpravy receptov a zlepšenie textúry výrobku, všetko s cieľom zvýšiť konkurencieschopnosť vášho výrobku.

HLT-700U má zabudovaný systém Internetu vecí (IoT), ktorý je pripojený k analýze veľkých dát. Zhromažďuje údaje z každej výroby a môže byť využitý s rozšírenými aplikáciami na správu výrobných zostatkov, skladovania a plánovania. Táto technológia vám ponúka plnú kontrolu nad výrobou prostredníctvom „monitorovania stavu prevádzky stroja, životnosti údržby stroja a digitálneho riadenia výroby“. Alarm vás informuje o presnej časti, ktorá potrebuje kontrolu, aby sa znížilo akékoľvek možné riziko.

Galéria jedla

Kopytka sa vyrábajú v ...
Kopytka sa vyrábajú v jednotných veľkostiach a tvaroch

1

Plnenie / Formovanie

Formovanie: Formovanie
ANKO's Viacúčelový plniaci a tvarovací stroj je vybavený chladiacim systémom na studenú vodu, aby sa zabránilo prehriatiu cesta a stratám elasticity. Tento proces chráni textúru výrobku počas vysokorýchlostného vytlačovania cesta. Stroj vyžaduje len jednoduché nastavenie parametrov pre začatie vysokovýkonného a efektívneho výroby Kopytka.

Prípadové štúdie

Výrobné zariadenie na knedle navrhnuté tak, aby zvýraznilo ručnú prácu s jedlom

Niekedy strojovo vyrobené knedle nemusia spĺňať požadovaný tvar klienta. Preto ANKO navrhlo ručné záhyby...

Návrh strojov na plnené guľky z manioku pre peruánsku spoločnosť

Výrobky z plneného manioku klienta boli vyrábané ručne. Keď dopyt dosiahol určitú úroveň, hľadal stroj...

Polovične automatické zariadenie na výrobu blini navrhnuté so zásobníkom na mäkké palacinky

Náš agent vyskúšal ANKO SRP na výrobu blini, ale nedokázal ich usporiadať do kopy. Preto inžinieri ANKO vyvinuli...

Polovične automatická výrobná linka na výrobu vegetariánskych závitkov - návrh strojov pre nemeckú spoločnosť

Klient používal hotové cesto na závitky na výrobu organických vyprážaných závitkov. Aj keď musí...

Stroj na knedle pomáha zvýšiť kapacitu a štandardizovať výrobky

Spotrebitelia si veľmi obľúbili ručne vyrábané knedle, ale "vyprodané" bolo najdôležitejším problémom, ktorému sa spoločnosť musela venovať...

Návrh automatickej výrobnej linky na výrobu krokiet pre indonézsku spoločnosť

Klient ANKO, ktorý mal úspešný potravinársky podnik v Kolumbii, predával krokety (croquette) kasínam a iným predajcom...

Automatické výrobné zariadenie na výrobu kibe navrhnuté pre francúzsku spoločnosť

Kibe (Kibbeh) je jednou základných kuchýň na Blízkom východe, takže vysoký dopyt spôsobil, že podnik klienta sa rozrastá. Avšak jeho zamestnanci nedokázali splniť...

Najlepší výber - začnite s nami diskutovať o vašich potrebách

Viacúčelový plniaci a formovací stroj

HLT-700U

Najvýkonnejší stroj na knedle od spoločnosti 'ANKO', stroj na plnenie a tvarovanie viacúčelový HLT-700U, je integrovaný s novým systémom plnenia! Môže spracovávať veľké kusy potravinových surovín, menej oleja a vysoký podiel vlákniny, ako aj menej viskózne varené mäso. Nie lenže dokáže zvládnuť širokú škálu ingrediencií, ale dokáže tiež vytvárať knedľu, ktorá je plná a vyzerá ručne vyrobená. Táto mašina je kompaktná (menej ako 1,5 štvorcových metrov) a pri tvorbe knedlíkov o hmotnosti 25 g na kus má kapacitu výroby 12 000 kusov za hodinu. Je vhodný pre samostatne vlastnené reštaurácie a veľké potravinárske závody. IoT (Internet vecí) boli nainštalované, aby sa zabezpečilo, že výroba môže byť sledovaná manažérmi v reálnom čase na mobilnom zariadení a údaje môžu byť zhromažďované a spracovávané pomocou analýzy veľkých dát na podporu rozhodovania. Taktiež sme nainštalovali program na pripomienku údržby, aby sme zabezpečili konzistentnú produktivitu. Prosím kliknite na nižšie uvedený odkaz a vyplňte formulár. Naši predajní profesionáli sa s vami spoja s prispôsobenými riešeniami pre vaše špecifikácie v oblasti potravinárskej výroby.

Viac informácií Porovnať sériu strojov

Porovnajte s podobnými modelmi

Číslo modelu	Viacúčelový plniaci a formovací stroj HLT-700U	Viacúčelový plniaci a formovací stroj HLT-700XL	Dvojriadkový viacúčelový plniaci a formovací stroj HLT-700DL
Popis	Chutný vzhľad ako ručne vyrobený	Je k dispozícii široká škála štandardných rotačných foriem	Najvyššia výrobná kapacita
Kapacita	2 000 - 12 000 ks/h	2 000 - 10 000 ks/h	4 000 - 20 000 ks/h
Hmotnosť	13 - 100 g/ks	13 - 100 g/ks	13 - 100 g/ks
	Viac informácií	Viac informácií	Viac informácií

Špecifikácie

Kapacita: 12 000 ks/hod alebo 250 kg/hod

Funkcie

Vstavaná IoT funkcia integruje automatizovanú výrobnú linku a k nej môžete mať prístup pomocou diaľkového monitorovania prostredníctvom ANKO IoT dashboardu.
Napätie je možné určiť.
Hrúbka kopytka a množstvo plnky je možné nastaviť pomocou parametrov.
Tvar kopytka je možné meniť rýchlym výmenou sady tvarovacích foriem.
Všetky stroje spĺňajú hygienické predpisy pre potraviny.
Podľa skutočných potrieb je možné meniť, odstrániť alebo pridať stroje.
Môžeme poskytnúť odporúčania týkajúce sa potreby priestoru, návrhu rozloženia a plánovania pracovnej sily.

Vhodné pre

Centrálna kuchyňa
miesto, kde sa pripravuje a varí veľké množstvo jedla, kde sa jedlá podávajú počas jedál a spracovávajú sa na hotové jedlá na ohrev, a kde prevádzkovateľ musí dbať na bezpečnosť potravín.
Potravinárska továreň
budova, kde sú vybavené stroje na prípravu surovín a výrobu, varenie a balenie potravín. Napríklad továreň na mrazené potraviny, továreň na hotové jedlá.
Dodávateľ dizajnu a vybavenia kuchyne
osoba alebo organizácia, ktorá poskytuje plánovanie výrobného procesu, obchodné kuchynské zariadenie a stroje na výrobu potravín.
Distribútor strojov
osoba alebo organizácia, ktorá nakupuje veľké potravinárske stroje a predáva ich miestnym zákazníkom.
Podnikateľ, ktorý chce investovať do potravinárskeho priemyslu
niekto, kto začína nový potravinársky podnik a potrebuje komplexné riešenie, vrátane poradenských služieb pri nákupe zariadenia a know-how výroby.
Cloud kuchyňa
miesto, kde sa pripravuje a varí veľké množstvo jedla na odber a doručenie.
Reštaurácia/Kantína
odkazuje na reštaurácie/kantíny, ktoré potrebujú prejsť z manuálnej na automatickú výrobu, aby ušetrili čas a prácu a zvýšili kapacitu.
Hotel
miesto, kde sa jedlo varí a podáva viac ako stovke ľudí počas jedla alebo sa spracovávajú jedlá na hotové jedlá na ohrev a predaj.
Škola
odkazuje na školských stravovateľov, ktorí podávajú obed učiteľom, študentom a zamestnancom alebo na centrálne kuchyne, ktoré sú zdieľané viacerými školami.

Ako získať návrh riešenia?

Dajte nám vedieť o vašich potrebách cez "PRIDAŤ DO ZOZNAMU DOPYTOV" vyššie alebo telefonicky. Profesionálni poradcovia spoločnosti ANKO zhodnotia váš produkt a súčasný plán a následne s vami absolvujú ďalšiu diskusiu. Na základe vašej situácie vám odporučíme riešenie, ktoré je pre vás vhodné. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa strojov a výroby, neváhajte nás kontaktovať pre ďalšiu diskusiu.