Ligne de production Kubba Mosul
Ligne de production Kubba Mosul
Modèle n° : Kibbi Mosul Pastry Production Line
La ligne de production de pâtisserie de viande du Moyen-Orient Kibbi Mosul/Kubba Mosul de ANKO peut produire et emballer les produits sans effort. Avec le déposeur de garniture antiadhésif, un morceau de viande visqueuse peut être déposé régulièrement pour maintenir une qualité de produit stable. La prochaine étape consiste à ce que la machine de filmage et de pressage automatique (PP-2) commence à filmer, presser et couper. Grâce à la ligne de production de pâtisseries Kibbi Mosul de ANKO, il suffit de mettre le mélange préparé dans la trémie pour que la production et l'emballage des pâtisseries soient automatiquement terminés. La productivité maximale est de 2 400 pièces par heure. Vous souhaitez obtenir un devis rapide et une consultation? Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous et remplir le formulaire.
Comment ça fonctionne
Galerie des aliments
- Le produit final est ren...Le produit final est rendu mince
- Étaler manuellement la ...Étaler manuellement la garniture préparée au centre du disque de pâte
- Teneur élevée en blé ...Teneur élevée en blé de boulgour et en viande de bœuf
Spécifications
- Machine principale : 3 500 (L) x 960 (l) x 1 470 (H) mm
- Convoyeur d'empilage : 1 650 (L) x 670 (l) x 710 (H) mm
- Électricité : 220 V, 50/60 Hz, monophasé, 1 kW
- Capacité : 2 400 pcs/heure (basée sur 80g)
- Diamètre du produit : 80 - 140 mm
- Poids du produit : 100 - 200 g/pièce
- La capacité de production est donnée à titre indicatif. Elle peut varier en fonction des spécifications et des recettes des différents produits. Les spécifications sont sujettes à modification sans préavis.
Caractéristiques
- La conception de surface antiadhésive élargit la gamme d'ingrédients disponibles.
- Les tailles et l'épaisseur du produit peuvent être ajustées.
- Les films plastiques sont automatiquement recouverts et coupés.
- Le produit peut être empilé automatiquement selon la quantité requise.
- Pour la protection de l'environnement, ANKO utilise un système pneumatique pour entraîner le dispositif de pressage.
Études de cas
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