Tortilla Produktionslinje
Automatisk Tortilla Produktionslinje
Modelnr. : TT-3600
TT-3600 Tortilla Produktionslinje starter fra varmepressningsprocessen efter at have lagt opdelte tortilladejbolde i hånden. Dejklumperne ville først blive jævnt fladet ud af tryk- og varmesystemet og derefter bagt i en tunnelovn, som bager begge sider af tortillaen, indtil den er dejligt brunet på visse steder. For at lette pakningen kan tortillaproduktionslinjen stable det nødvendige antal færdige produkter i en bunke. Tortilla-produktionslinjen har en samlet længde på 30 meter. Den er i stand til at producere 3.600 tortillas i timen, velegnet til store tortillaleverandører eller fødevarefabrikker, der opfylder pladsbehovet og har behov for høj produktivitet. Ønsker du at få et hurtigt tilbud og konsulent? Klik venligst på knappen nedenfor og udfyld formularen.
Sådan fungerer det
Fødevarers galleri
- Perfekt bagte tortillasPerfekt bagte tortillas
- Producerer forskellige t...Producerer forskellige typer fladbrød
- Kylling Burritos lavet m...Kylling Burritos lavet med hvedetortillas
- Tortillaen hæver under ...Tortillaen hæver under bagning
- Tortillas, der tilberede...Tortillas, der tilberedes på en transportbånd
- Jævnt pressede fladbrø...Jævnt pressede fladbrød
Specifikationer
- Dimension: 20,725(L)x1,600(W)x2,280(H)mm
- Power: 52kW
- Capacity: 3,600pcs/hr
- Produkt dimension: 6-10 tommer
- Produktvægt: 40-60g/stk
- Opvarmningsplade: 620(L)x600(W)mm
- Gasforbrug:LPG: 12kg/timeNaturgas: 18 m^3/time
- Luftforbrug: 0,8 m^3/min
Produktionskapaciteten er kun til reference. Den vil ændre sig i henhold til forskellige produktspecifikationer og opskrifter. Specifikationer kan ændres uden varsel.
Funktioner
-
Præcist dejlokaliseringsværktøjHjælper operatører med at placere dejkugler uden besvær.
-
Afstandskontrol med sensorerAfstanden mellem dejkuglerne styres automatisk af sensorer og to uafhængige transportbånd.
-
Hydraulisk presse- og opvarmningssystemPresser dejkuglerne jævnt uden at blive påvirket af hårdheden og formen af dejkuglerne.
-
SikkerhedsafbryderPresse- og opvarmningssystemet stopper øjeblikkeligt, når beskyttelsesdækslet åbnes.
-
Højproduktivt presse- og opvarmningssystemPresser 4 stykker af 8 til 10-tommers produkter ad gangen. Den gennemsnitlige produktionskapacitet er 1 stykke pr. sekund.
-
Trelags tunnelovnUafhængig kontrol af 8 brændere og top/bund bagningstemperatur. Efter tænding styres brænderne automatisk af temperatursensorer for at sikre konstant temperatur.
-
Flammesvigt alarmFlammesvigt kan registreres.
-
KøletransportørKøleblæsere til hurtig afkøling af produkter til pakning.
-
Tæller/stablerStabler produkter i en bunke med nøjagtigt antal talt af sensorer.
-
Kun 2 personer er nødvendigeEn person fodrer dej, og den anden samler færdige produkter op.
-
Avanceret sikkerhedsudstyrHydraulisk presse- og varmesystem samt tunnelovn er designet med sikkerhedsudstyr for at undgå fare.
Casestudier
Østafrikansk Chapati (Paratha) Tilpasset produktionslinjedesign til et kenyansk firma
Klienten hørte om ANKO fra Gulfood Expo og sammenlignede forskellige leverandører og besluttede sig for ANKO's produkter og services...
Stuffed Paratha-maskine - Maskindesign til indisk virksomhed
Klienten planlagde at udvide til det amerikanske marked. Han sammenlignede ANKO med andre fødevaremasksineleverandører og fandt ud af, at ANKO er overlegen...
Automatisk lag Paratha produktionslinje - Maskindesign til indisk firma
Klienten kontaktede ANKO for løsninger til fødevareforarbejdningsudstyr på grund af stigende efterspørgsel. En samlet løsning på Paratha...
Paratha Automatisk film- og pressemaskine til et firma i De Forenede Arabiske Emirater
Klienten havde brug for en maskine til at producere store paratha-produkter. Derfor øgede ANKO ikke kun størrelsen på pressepladerne, men også...
Automatisk lagdelt paratha produktionslinje til et bangladeshisk firma
Klienten besluttede at køre en paratha produktionslinje på grund af populariteten af paratha. Han stolede på ANKO med Turnkey Planlægningskonsulenttjenester…
- Downloads
- Mest solgte