品質管理
品質管理をお探しですか?
ANKOは、生産中にゴムバンド、プラスチック、機械部品、骨などの異物や、金属糸、ステンレス鋼の粉塵、プラスチックなどの微細な混入物をリアルタイムで検出し、生産の危険を防止します。 この機械は、欠陥を特定しながら製品の総出力も計算できるため、食品の生産品質と安全性を向上させることができます。 アフターサービスは、元の製造会社によって提供され、最大の品質、効率、安全基準が確保されています。
詳細については、以下のエントリをクリックしてください。
餃子製造業者は、製品の安全性を完全に確保しながら、生産効率を最大化するにはどうすればよいですか?
台湾で70%の市場シェアを持つ餃子機械のグローバルリーダーとして、ANKOは餃子生産の独自の課題を理解しています。 私たちのX線検査機は、餃子製造プロセスで一般的に見られる不純物、例えば小さな骨片から機械部品までを検出するように特別に調整されており、同時に出力をカウントし、製品の欠陥を特定します。 この二重機能は安全性を確保するだけでなく、生産効率を向上させるため、品質と成長に焦点を当てた餃子製造業者にとって不可欠な投資です。
汚染検出を超えて、ANKOの品質管理ソリューションは、欠陥を特定しながら総生産量を計算し、製品品質と運用効率の両方を向上させる包括的な生産監視機能を提供します。 各システムは、製造チームからの専門的なアフターサポートによって支えられており、機器がサービスライフ全体にわたって最適なパフォーマンスを維持できるようにしています。 1978年から食品加工機器の信頼できるパートナーとして、ANKOは現在の安全規制を満たすだけでなく、一貫した製品の優秀さを通じて製造業者がブランドの評判を守るのを助ける検査技術を提供しています。