Automatische Ausrichtungs- und Regalbefüllmaschine
Automatische Ausrichtungs- und Regalbefüllmaschine
Modell-Nr. : ARL-605
Die "ARL-605 Automatische Ausrichtungs- und Regalbelademaschine" ist mit einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle und leicht einstellbaren Parametereinstellungen konzipiert. Diese Maschine steigert die Effizienz der Produktionslinie, erfordert nur minimale Schulung für den Betrieb und erledigt präzise sich wiederholende Arbeiten. ANKO bietet zwei Arten von Trolleys für verschiedene Fabrikskonfigurationen an. Wenn Unregelmäßigkeiten erkannt werden, wird eine Notabschaltung und eine Sirene aktiviert, um Produktionsverluste zu minimieren. Der Einsatz von schnell beweglicher, präziser und effizienter automatisierter Ausrüstung ist der Schlüssel zur erfolgreichen Lebensmittelherstellung. Klicken Sie auf die Schaltfläche unten, um das Formular auszufüllen und ein vorläufiges Angebot von ANKO zu erhalten. Unsere professionellen Berater freuen sich, Ihnen bei der Suche nach den besten Produktionslinien-Lösungen zu helfen.
Wie es funktioniert
Spezifikationen
- Abmessungen: 4.300 (L) x 2.150 (B) x 1.800 (H) mm
- Leistung: 3,35 kW
- Gewicht (netto): 485 kg
- Kompatibel mit AS-610 Gasdampfgarer
- Größe des Dampfgartabetts: 605 (L) x 605 (B) mm
- Die Produktionskapazität dient nur zur Referenz. Sie ändert sich je nach verschiedenen Produktspezifikationen und Rezepten. Änderungen der Spezifikationen sind ohne vorherige Ankündigung möglich.
Funktionen
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Angepasste Tablett-PassformANKO bietet eine Auswahl an Backblechen, Dämpfschalen, Metallschalen und Edelstahlrosten in verschiedenen Abmessungen, um Ihre Produktionsanforderungen bestmöglich zu erfüllen.
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Höhere Produktionseffizienz und LebensmittelsicherheitDie Maschine positioniert die Lebensmittelprodukte präzise auf den Tabletts, so dass jedes Stück perfekt geformt ist. Lebensmittelfabriken nutzen die automatisierte Produktion, um den direkten Kontakt zwischen Mensch und Lebensmitteln zu reduzieren und die Hygiene und Lebensmittelsicherheit insgesamt zu verbessern.
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Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist für eine hohe Positionsgenauigkeit ausgelegtDie Schnittstelle ist so konzipiert, dass eine präzise Positionierung der Lebensmittel möglich ist, und bietet neun Sätze von Parameterspeichereinstellungen.
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Intelligenter Sensor zur Vermeidung von ProduktionsverlustenWenn Tabletts fehlen, stoppt die Maschine automatisch und aktiviert eine Warnsirene.
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