ANKO Jalur Produksi Terintegrasi Lumpia | Peralatan Pengolahan Makanan Otomatis

Lini Produksi Lumpia Terintegrasi ANKO menghasilkan 2.700 potong per jam dengan desain modular dan otomatisasi yang komprehensif. Dilengkapi dengan sistem pengisian, pembentukan, pembekuan, dan kontrol kualitas untuk efisiensi maksimum dan kualitas yang konsisten. Solusi kustom tersedia untuk produsen makanan di seluruh dunia.

Hubungi Kami
anko@anko.com.tw

Kantor Pusat: +886-2-26733798
Untuk AS&CA: +1-909-599-8186

Stasiun Kerja dan Peralatan Lini Produksi Terintegrasi Lumpia

Permudah proses produksi lumpia Anda dengan lini produksi terintegrasi dari ANKO yang memiliki desain modular, kebutuhan tenaga kerja minimal, dan konfigurasi yang dapat disesuaikan untuk efisiensi maksimum.

Lini Produksi Terpadu Lumpia

  • Bagikan :

Model nomor : SOL-SPR-T-1

Lini Produksi Terpadu "Spring Roll" milik ANKO dapat diperluas, sangat otomatis, dan berproduksi dengan efisiensi yang sangat tinggi. Desain unik ini dikembangkan dan disempurnakan dari pengalaman kami yang luas dengan lini produksi Lumpia otomatis. Setiap proses produksi telah dimodularisasi dan terhubung secara mulus untuk menciptakan efisiensi produksi ultra-tinggi dengan kebutuhan tenaga kerja minimal. Hasilnya adalah kualitas produk yang tinggi yang dikombinasikan dengan konsistensi produksi yang maksimal. Berdasarkan persyaratan produk spesifik masing-masing klien, kami dapat menyesuaikan lini produksi untuk memenuhi spesifikasi yang beragam.
 
Untuk memastikan akurasi dan konsistensi produksi, ANKO memodularkan dan secara otomatis mengendalikan delapan komponen utama di lini produksi, termasuk pengisian, konveyor, pembentukan Spring Roll, pembekuan cepat, pengemasan, penimbangan, dan mesin inspeksi X-Ray. Mesin kami diprogram untuk memproduksi Lumpia Musim Semi berukuran 10cm yang terstandarisasi, dan ANKO juga dapat menyesuaikan solusi produksi Lumpia Mini untuk memenuhi persyaratan produk yang spesifik. Klik tombol di bawah untuk menyelesaikan formulir dan memberikan kami persyaratan produksi Anda. Klik tombol di bawah untuk melengkapi formulir untuk menerima informasi lebih lanjut.

1

paling depan

①Sistem Pengisian Makanan ②Sistem Pemberian Adonan

①Sistem Pengisian Makanan

Ketika level pengisian yang rendah di dalam hopper terdeteksi, mekanisme peringatan akan secara otomatis diaktifkan untuk memperingatkan karyawan agar mengisi ulang mesin untuk produksi yang tidak terganggu. Sistem pengisian memiliki kapasitas maksimum 100kg dan dapat disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi produksi Anda.

2

bagian tengah

③Mesin Lumpia

③Mesin Lumpia

Dengan hanya menekan tombol mulai, proses produksi dimulai dari pembuatan pembungkus lumpia, pengisian, penggulungan, dan pembentukan lumpia dengan kecepatan 2.700 potong per jam.

3

belakang

④Sistem Denesting ⑤iqf / freezer ⑥Perangkat Pengemasan

④Sistem Denesting

Dengan memanfaatkan kolaborasi antara konveyor kustom dan denester, lumpia yang terbentuk secara otomatis ditempatkan ke dalam kotak, menggantikan pengemasan manual untuk menghemat waktu dan tenaga.

4

kontrol kualitas

⑦Inspeksi Berat ⑧Inspeksi X-Ray ⑨Pemantauan Lingkungan

⑦Inspeksi Berat

Mesin ini secara otomatis menimbang produk yang dikemas dan kemudian menghilangkan produk yang tidak berada dalam rentang yang dapat diterima untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi.

Fitur

  • Perakitan Mudah dan Integrasi Peralatan
    Lini produksi Lumpia Gulung memiliki berbagai komponen. Berdasarkan peralatan yang Anda miliki saat ini, kami dapat membantu mengonfigurasi sistem umpan yang kompatibel, mesin pembentuk, penyelarasan otomatis, sistem inspeksi X-Ray, dan peralatan memasak untuk mengoptimalkan lini produksi Anda.
  • Konfigurasi Peralatan Kapasitas Ultra Tinggi
    ANKO menyediakan Jalur Produksi Terintegrasi Spring Roll yang disesuaikan, dan kami juga dapat merekomendasikan vendor peralatan eksternal yang diinginkan.
  • Membangun Pabrik Makanan yang Sangat Otomatis
    Otomatisasi produksi dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi, memperpendek siklus produksi, dan mengurangi tenaga kerja serta biaya yang diperlukan, yang dapat meningkatkan daya saing pasar perusahaan makanan.
  • Memastikan Kualitas dan Keamanan Makanan
    Produksi makanan otomatis secara akurat mengontrol setiap bagian dari proses untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Sistem ANKO juga dapat mengurangi kontaminasi buatan, meningkatkan kebersihan makanan, dan meningkatkan keselamatan makanan secara keseluruhan.
  • Dapatkan Kontrol Penuh atas Perubahan Lingkungan
    Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan yang cerdas dengan manajemen yang efisien, tim profesional di Fox-Tech menawarkan solusi yang komprehensif.Untuk bantuan, silakan hubungi: service@fox-tech.co atau kunjungi situs web Fox-Tech.
Terlaris

Bagaimana produsen makanan beku dapat meningkatkan kapasitas produksi lumpia sambil mempertahankan kualitas?

Lini Produksi Rol Musim Semi terintegrasi dari ANKO menghasilkan 2.700 buah per jam dengan kualitas yang konsisten melalui otomatisasi modular. Sistem kami menggabungkan persiapan pengisian, pembentukan pembungkus, dan kontrol kualitas dalam satu alur kerja yang mulus, mengurangi biaya tenaga kerja hingga 60% sambil memastikan produk yang terstandarisasi. Hubungi kami untuk menghitung ROI Anda dan potensi peningkatan kapasitas produksi berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.

Versatilitas sistem ini melampaui lumpia standar 10cm ke solusi lumpia mini yang disesuaikan, beradaptasi dengan berbagai permintaan pasar. Setiap komponen, termasuk sistem pengisian otomatis, persiapan adonan, mesin pembentuk, sistem pengeluaran, freezer IQF, dan mekanisme kontrol kualitas, bekerja dalam harmoni sempurna untuk memastikan integritas dan keamanan produk. Dengan kemampuan pemantauan lingkungan yang komprehensif dan kemitraan dengan pemimpin industri seperti CTi Process dan Fox-Tech, ANKO tidak hanya menyediakan mesin tetapi juga solusi produksi lengkap yang meningkatkan kualitas makanan, keamanan, dan efisiensi manufaktur bagi produsen makanan di seluruh dunia.